Medföljande driv / spindelstyrning

VFD-omriktare för ATC-spindelmotorer

Ett dedikerat sortiment av spindelomvandlare för gravyrmaskiner och CNC-routers. 220V versioner körs vid 1000 Hz som standard, med 1200 Hz specialbyggen för 220V 8-pol ATC-spindelmotorer; 380V versioner körs vid 3000 Hz.

220V utgångsfrekvens

1000 Hz standard

1200 Hz är specialbyggd för 220V 8-pol ATC-spindelmotorer

380V utgångsfrekvens

3000 Hz standard

Konfigurerad för 380V ATC-spindelmotorapplikationer

Signalsökväg

0-10V / 0-20mA / RS485

Användbar för routerstyrenheter och retrofitskåp

Kapslingsspänningsvyer

Vit kapsling är 220V, svart kapsling är 380V

Vit: 220VSvart: 380V
Kombinerad vy av spindelomriktarkapsling som visar vit 220V modell och svart 380V modell

Ingång

1AC 220V / 3AC 220V / 3AC 380V

Utgång

220V: 1000 Hz / 380V: 3000 Hz

Effektområde

3.7-11 kW

Styrning

V/F, PID, RS485

Skydd

Överström, överspänning, överbelastning

Urvalslogik

Varför denna frekvensomriktare passar för ATC-spindelmotorprojekt

Detta sortiment är byggt för spindeltillämpningar som behöver stabil varvtalsstyrning, flexibilitet vid kabeldragning på skåpssidan och tillförlitligt skydd i daglig produktion.

Byggt för spindelvarvtalsstyrning

Denna spindelfrekvensomriktarserie är avsedd för gravyrmaskiner och CNC-fräsar som kräver stabil höghastighetsutgång, ren accelerationsstyrning och praktisk skåpintegration.

Brett kommandoval på CNC-sidan

Frekvensomriktaren styr hastigheten via tangentbord, terminal, digital I/O, analog signal, flerstegshastighet, PID och RS485 för både nya frässkåp och eftermonterade styrsystem.

Användbart stöd för låghastighetsvridmoment

Stöd för låghastighetsvridmoment inkluderar 150% startvridmoment vid 1.5 Hz tillsammans med automatisk och justerbar vridmomentboost, vilket hjälper spindeln att starta och rampa mjukare under belastning.

Spindelintegrationssignaler finns redan där

De listade VFD-modellerna inkluderar 24VDC hjälpström, 10V-referens, flera multifunktionsingångar, 0-10V eller 0-20mA analoga ingångar, analoga utgångar, reläutgångar och RS485.

Strukturerade specifikationer

Viktiga specifikationer och modelltäckning

Granska de huvudsakliga elektriska specifikationerna, kapslingsdimensionerna och de tillgängliga 220V- och 380V-effekt- och frekvenskonfigurationerna.

Teknisk standard

Gemensamma växelriktarparametrar

Ingångsspänningsområde
1AC 220V +/-15%, 3AC 220V +/-15%, 3AC 380V +/-15%
Ingångsfrekvens
47-63 Hz
Utgångsfrekvens
220V: 1000 Hz standard. En 1200 Hz-version är specialbyggd endast för användning med en 220V 8-polig ATC-spindelmotor. 380V: 3000 Hz standard.
Effektfaktor
>=95%
Överbelastningsförmåga
120% märkström i 60 s; 130% märkström i 3 s
Startmoment
150% vid 1.5 Hz
Hastighetsregleringsområde
1:100
Hastighetsregleringsnoggrannhet
+/-0.5%
Bärfrekvens
1.0-15.0 kHz, automatisk justering efter temperatur och last
Frekvensupplösning
0.01 Hz digital; maxfrekvens x 0.1% analog
Vridmomentsförstärkning
Automatisk vridmomentsförstärkning; manuell vridmomentsförstärkning 0.1-30.0%
Joggfunktion
0.0 Hz till maximal utgångsfrekvens; jogg accel/decel 0-3600.0 s

Måttreferens

VFD kapslingsdimensioner

Använd denna ritning och tabell för att bekräfta monteringsavstånd för den valda VFD-modellen. De listade dimensionerna gäller både 220V- och 380V-versionerna.

VFD måttritning för omriktarkapsling som visar A, B, H, W, D och monteringshål d
EffektA (mm)B (mm)H (mm)W (mm)D (mm)d (mm)
3.7 kW1542382501421555
5.5 kW1542382501421555
7.5 kW1542382501421555
11 kW2053003221901936.5

Tillgängliga kombinationer

Tillgänglig modellmatris

Jämför de fyra tillgängliga effektnivåerna efter matningsklass. 220V-modeller körs vid 1000 Hz som standard, medan 380V-modeller körs vid 3000 Hz.

220V tillgängliga modeller

3.7 kW

Standard

220V

5.5 kW

Standard

220V

7.5 kW

Standard

220V

11 kW

Standard

220V

380V tillgängliga modeller

3.7 kW

Standard

380V

5.5 kW

Standard

380V

7.5 kW

Standard

380V

11 kW

Standard

380V

220V frekvenskrav

220V modeller körs vid 1000 Hz som standard. Om omriktaren ska paras ihop med en 220V 8-polig ATC-spindelmotor, begär den anpassade 1200 Hz-versionen. Detta krav gäller inte för 380V modeller, som körs vid 3000 Hz som standard.

Styrning och I/O

Elektriskt gränssnitt och styrfunktioner

Dessa styr- och I/O-funktioner hjälper omriktaren att integreras smidigt med rörelsestyrenheter, skåpslogik och återkopplingskrav på spindelsidan.

Kommando- och frekvenskällor

Styrplattformen stöder tangentbordsdrift, analoga ingångar AI1/AI2/AI3, flerhastighetsdrift, enkel PLC-logik, PID, RS485-kommunikation och potensiometerbaserad frekvensval.

Analog- och terminalkoppling

Typisk integration av CNC använder en 0-10V hastighetssignal via AI eller AI1 plus ACM. De listade VFD modellerna stöder 0-10V eller 0-20mA på AI1 och AI2, medan AI3 stöder -10V till 10V.

Utgång och statusåterkoppling

Reläutgångar, multifunktions transistorutgångar och analoga utgångar tillhandahålls för körstatus, frekvensnivådetektering, nollhastighetstillstånd och annan maskinsideslogik.

Parameteråtkomst för idrifttagning

Tangentbordsgränssnittet ger åtkomst till inställning av frekvens, utgångsfrekvens, utgångsström, utgångsspänning och busspänning, vilket är användbart vid uppstart och justering.

Applikationspassning

Där detta omriktarsortiment är lämpligt

Denna omriktarfamilj är mer användbar när köparen matchar den med ett spindelpaket, skåpslogik och ett målprocessfönster istället för att välja enbart efter märkeffekt.

Scenario 01

ATC routerspindlar som behöver en omriktare anpassad till spindeleffekt, matningsklass och målhastighetsområde.

Scenario 02

Graveringsmaskiner och CNC retrofittade skåp som använder 0-10V analogt hastighetskommando från rörelsekontrollkortet.

Scenario 03

Spindelpaket som behöver flersegmentshastighet, PID-stöd, reläfeedback eller RS485-integration snarare än ett minimalt fristående drivdon.

ATC-spindelmotorsexempel

VFD parameterinställningsexempel för en 220V 8-polig ATC-spindelmotor

Detta exempel använder en 3.7 kW, 220V, 1200 Hz anpassad VFD-omriktare med en 3.5 kW, 220V, 8-polig, 18000 RPM ATC-spindelmotor. Bekräfta de slutgiltiga märkskyltarna innan du anger några värden.

Parametervärden

Exempel på idrifttagningsvärden

FunktionskodManualfunktionExempelinställningVarför den är inställd så här
F00.03Maximal utgångsfrekvens1200 HzStäller in omriktarens maximala utgångsfrekvens för denna anpassade höghastighets-spindelkonfiguration.
F00.04Övre gräns för körfrekvens1200 HzTillåter körkommandot att använda hela 1200 Hz-gränsen som ställts in av F00.03.
F02.02Motorns märkfrekvens400 HzDefinierar 400 Hz-referenspunkten för den 8-poliga spindelmotorns märkdata.
F02.03Motorns märkvarvtal6000 RPMDefinierar 6000 RPM märkvarvtals-referenspunkten vid 400 Hz för den 8-poliga spindelmotor.
F02.04Motorns märkspänning220 VMatchar inställningen för motorns märkspänning med 220V ATC-spindelmotorns märkskylt.

Så här samverkar värdena

400 Hz / 6000 RPM referenspunkt, 1200 Hz / 18000 RPM gräns

För en 8-polig motor motsvarar 400 Hz en 6000 RPM synkronvarvtals-referenspunkt. Genom att ställa F00.03 och F00.04 till 1200 Hz utökas den tillgängliga frekvensgränsen till 18000 RPM målvärde för denna spindel. F02.02 och F02.03 definierar motorns märkbasdata; F00.03 och F00.04 definierar tillåten maximal driftsfrekvens.

Kopplingsreferens

VFD terminalkopplingsschema

Använd denna referens vid planering av inkommande ström, spindelmotorutgång, bromsmotstånd, kontrollingångar, analoga signaler, reläutgångar samt RS485 kommunikation.

VFD terminalkopplingsschema för omriktare för matning, spindelmotor, bromsmotstånd, styrningssignaler, analoga signaler, reläutgångar och RS485
Detta är endast en planeringsreferens. Verifiera alltid den slutliga växelriktarens märkskylt, terminalmärkning, spindelmotordata och tillämpliga elektriska krav innan koppling eller energisättning av systemet.

Installation

Installations- och kopplingsöverväganden

Dessa installationspunkter hjälper till att skydda omriktaren, hålla kylningen effektiv och minska idrifttagningsproblem vid första spänningspåslagning.

  • 01

    Bekräfta att inkommande matning överensstämmer med omriktarens märkskylt innan den spänningssätts. Fel matningsspänning kan skada omriktaren.

  • 02

    Anslut aldrig ingående matning direkt till U, V, W. Dessa är motorns utgångsterminaler.

  • 03

    Bekräfta att spindelmotorn och omriktaren är kompatibla innan första start för att undvika motorskador och oönskade skyddsutlösningar.

  • 04

    Installationsdiagrammet visar minst 100 mm fritt utrymme ovanför och under omriktaren så att skåpvärme kan undkomma.

  • 05

    Där metallstoft finns, använd installation med radiator utanför skåpet och ett tätt elskåp med tillräcklig invändig volym.

  • 06

    För modeller med bromsmotståndsterminaler, anslut motståndet endast till de angivna bromsterminalerna, inte godtyckligt över DC-mellanledet.

Motormatchning

Kompatibilitetsanteckningar för spindelmotorer

En spindelomriktare är bara lika stabil som de motordata och fältförhållanden den är idrifttagen mot.

  • 01

    Den standardanpassade motorn är en fyrpolig asynkronmotor med kortsluten rotor. Om applikationen använder en annan motortyp bör valet baseras på motorns märkström.

  • 02

    Om en icke-frekvensstyrd motor används minskar kyleffektiviteten i takt med att spindelvarvtalet sjunker. För varmgående drift, lägg till forcerad ventilation eller välj en motor avsedd för frekvensstyrning.

  • 03

    Motorisolationstest bör utföras med motorledningarna frånkopplade från omriktaren. Använd en 500V isolationstestare och håll isolationsresistansen på eller över 5 megaohm.

  • 04

    Om kontaktorer är installerade vid omriktarens ingång bör de inte användas som normal start-stop-metod. Täta laddnings- och urladdningscykler förkortar kondensatorns livslängd.

Idrifttagning

Parameterval och uppstartsvägledning

Använd dessa uppstartsteg för att anpassa utgångsbegränsningar, kommandokälla och skyddsvärden till det faktiska spindelpaketet.

  1. Kontrollera först märkskylten: bekräfta matningsklass, effektklass och målspindelvarvtalsområde innan kabeldragning.
  2. Ställ in maximal utgångsfrekvens och accelerationstid eller decelerationstid enligt spindelns gräns och maskinens tröghet.
  3. Välj den faktiska kommandokällan: tangentbord för bänktest, analog 0-10V eller 0-20mA för styrenhetsbaserat hastighetskommando, eller RS485 där skåpslogiken kräver det.
  4. Ange eller identifiera parametrarna på motorsidan så att överbelastnings- och skyddsvärden följer den verkliga spindelmotorn istället för endast fabriksinställningen.
  5. Övervaka utgångsström, utgångsspänning och busspänning under den första upprampningen. Om överspännings- eller överströmsfel uppstår, förläng rampstiden och se över bromsstrategi.

Skydd

Fel- och tillförlitlighetstäckning

Dessa skyddsfunktioner hjälper till att minska stilleståndstid, skydda spindelpaketet och förenkla feldiagnos på maskinsidan.

  • Buss-underspänning
  • Överspänning vid acceleration, deceleration och konstant hastighet
  • Överström vid acceleration, deceleration och konstant hastighet
  • Motoröverbelastning och AC-omriktaröverbelastning
  • Ingångsfasbortfall och utgångsfasbortfall
  • Modulöverhettning och buffertmotståndsöverbelastning
  • Externt fel, kommunikationsfel, fel vid uppnådd drifttid, fel vid uppnådd påslagstid
  • Motoröverhettning och diagnostik av hårdvarufel i drivet

Bromsmotståndsmatchning

Vanliga bromsmotståndsval

Dessa publicerade värden är användbara när spindeln har behov av snabb deceleration eller när skåpet behöver en definierad bromshårdvaruväg.

MatningOmriktareffektMotståndseffektResistans
220V3.7 kW400 W68 ohm
220V5.5 kW400 W30 ohm
220V7.5 kW400 W30 ohm
380V3.7 kW400 W100 ohm
380V5.5 kW750 W75 ohm
380V7.5 kW1000 W60 ohm
380V11 kW1500 W40 ohm

Driftområde

Miljögränser

Dessa begränsningar bör kontrolleras på skåpnivå innan spindel- och växelriktarpaketet låses.

Omgivning
-10 to 40 grader C, minska effekten över 40 grader C
Luftfuktighet
5 to 95%, ingen kondens
Lagring
-40 to 70 grader C
Vibration
Mindre än 5.9 m/s2
Skydd
IP20 standard; anpassade kapslingsskyddsnivåer finns tillgängliga för icke-IP20-krav.

Referensvyer

Produktgränssnittsvyer

Dessa bilder hjälper köpare att granska kapslingsstil, gränssnittslayout och total produktpresentation innan skåpintegrering.

220V spindelmotor VFD omriktare
220V kapslingsstil som används i detta sortiment av spindelomriktare.
380V spindelmotor VFD omriktare
380V kapslingsstil som används i detta sortiment av spindelomriktare.
VFD gränssnittsöversikt
Framgränssnittsvy som visar display, knappsats och kontrollområde.
VFD terminal- och panelöversikt
Referens för styrterminal och operatörspanel för skåpplanering.
VFD måttreferens
Referens för kapslingslayout som visar kylspringor, terminaler och monteringsform.
VFD installationsreferens
Ytterligare kapslingsvy för granskning av skåpfriutrymme och kablagelayout.

Matchad paketoffert

Begär offert på ett matchat ATC-spindelmotor + VFD omriktarpaket

Ange dina ATC-spindelmotoruppgifter—hållare, effekt, poltal, målhastighet, spänning, kylning och styrsignal. Vi bekräftar en kompatibel VFD omriktare och offererar spindel- och drivpaketet som ett matchat system.

Spindel

Hållare, effekt, poltal och målhastighet

VFD

Matningsklass, utgångsfrekvens och styrsignal

Paket

ATC-spindelmotor + matchad VFD omriktare

Leverans

Antal, leveranstid och destinationsland

Quotation workflow

  1. 01

    Bekräfta ATC-spindelmotordata

    Granska hållare, effekt, polantal, målhastighet, kylmetod och maskinens driftcykel.

  2. 02

    Matcha VFD elektriska installation

    Bekräfta matningsklass, utgångsfrekvens, styrningssignal och kabeldragningskrav för vald spindel.

  3. 03

    Offerera det kompletta matchade paketet

    Återlämna det rekommenderade ATC-spindelmotor- och VFD omriktarpaketet med produktions- och leveransuppgifter.

Begär en offert för matchad spindel + VFD

Din förfrågan börjar med ATC-spindelmotor och VFD omriktare som ett matchat elektriskt paket.