สร้างมาเพื่อควบคุมความเร็วสปินเดิล
ช่วงอินเวอร์เตอร์สปินเดิลนี้มีไว้สำหรับเครื่องแกะสลักและเครื่องกัด CNC ที่ต้องการเอาท์พุตความเร็วสูงที่เสถียร, การควบคุมอัตราเร่งที่ราบรื่น, และการรวมเข้ากับตู้ที่ใช้งานได้จริง
ไดรฟ์เสริม / ควบคุมสปินเดิล
VFD อินเวอร์เตอร์สำหรับมอเตอร์แกนหมุน ATC
ช่วงของอินเวอร์เตอร์สปินเดิลเฉพาะสำหรับเครื่องแกะสลักและเครื่องกัด CNC รุ่น 220V ทำงานที่ 1000 Hz เป็นมาตรฐาน และสามารถสร้างแบบกำหนดเองที่ 1200 Hz สำหรับมอเตอร์สปินเดิล 220V 8-ขั้ว ATC; รุ่น 380V ทำงานที่ 3000 Hz
ความถี่เอาต์พุต 220V
มาตรฐาน 1000 Hz
1200 Hz สร้างแบบกำหนดเองสำหรับมอเตอร์สปินเดิล 220V 8-ขั้ว ATC
ความถี่เอาต์พุต 380V
มาตรฐาน 3000 Hz
กำหนดค่าสำหรับการใช้งานมอเตอร์สปินเดิล 380V ATC
เส้นทางสัญญาณ
0-10V / 0-20mA / RS485
มีประโยชน์สำหรับคอนโทรลเลอร์เครื่องกัด CNC และตู้ปรับปรุง
มุมมองแรงดันของโครงเครื่อง
โครงเครื่องสีขาวคือ 220V, โครงเครื่องสีดำคือ 380V
สีขาว: 220Vสีดำ: 380V
อินพุต
1AC 220V / 3AC 220V / 3AC 380V
เอาต์พุต
220V: 1000 Hz / 380V: 3000 Hz
ช่วงกำลัง
3.7–11 kW
การควบคุม
V/F, PID, RS485
การป้องกัน
กระแสเกิน, แรงดันเกิน, โหลดเกิน
ตรรกะการเลือก
ทำไมอินเวอร์เตอร์นี้จึงเหมาะกับโปรเจกต์มอเตอร์สปินเดิล ATC
ช่วงนี้ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานสปินเดิลที่ต้องการการควบคุมความเร็วที่เสถียร ความยืดหยุ่นในการเดินสายด้านตู้ และการป้องกันที่เชื่อถือได้ในการผลิตประจำวัน
ตัวเลือกคำสั่งด้าน CNC ที่หลากหลาย
การควบคุมความเร็วสามารถจัดการได้ผ่านคีย์แพด เทอร์มินัล ดิจิตอล I/O สัญญาณแอนะล็อก ความเร็วหลายขั้น PID และ RS485 ซึ่งเหมาะกับทั้งตู้เครื่องกัด CNC ใหม่และระบบควบคุมแบบปรับปรุง
การสนับสนุนแรงบิดความเร็วต่ำที่มีประโยชน์
การสนับสนุนแรงบิดความเร็วต่ำรวมถึงแรงบิดเริ่มต้น 150% ที่ 1.5 Hz พร้อมกับการเพิ่มแรงบิดอัตโนมัติและปรับได้ ช่วยให้สปินเดิลเริ่มต้นและเพิ่มความเร็วได้อย่างราบรื่นภายใต้โหลด
สัญญาณการรวมสปินเดิลมีอยู่แล้ว
รุ่น VFD ที่ระบุรวมถึงไฟเลี้ยงเสริม 24VDC, การอ้างอิง 10V, อินพุตหลายฟังก์ชันหลายตัว, อินพุตแอนะล็อก 0-10V หรือ 0-20mA, เอาท์พุตแอนะล็อก, เอาท์พุตรีเลย์, และ RS485
ข้อมูลจำเพาะแบบมีโครงสร้าง
ข้อมูลจำเพาะหลักและความครอบคลุมรุ่น
ทบทวนข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าหลัก, ขนาดตัวเรือน, และการกำหนดค่ากำลังไฟและความถี่ของ 220V และ 380V ที่มี
มาตรฐานทางเทคนิค
พารามิเตอร์อินเวอร์เตอร์ร่วม
- ช่วงแรงดันไฟฟ้าขาเข้า
- 1AC 220V ±15%、3AC 220V ±15%、3AC 380V ±15%
- ความถี่ขาเข้า
- 47-63 Hz
- ความถี่เอาต์พุต
- 220V: มาตรฐาน 1000 Hz. เวอร์ชัน 1200 Hz ผลิตแบบกำหนดเองเฉพาะสำหรับมอเตอร์สปินเดิล 220V 8 ขั้ว ATC. 380V: มาตรฐาน 3000 Hz.
- ตัวประกอบกำลัง
- ≥95%
- ความสามารถในการโอเวอร์โหลด
- 120% ของกระแสพิกัดใน 60 วินาที; 130% ของกระแสพิกัดใน 3 วินาที
- แรงบิดเริ่มต้น
- 150% ที่ 1.5 Hz
- ช่วงควบคุมความเร็ว
- 1:100
- ความแม่นยำการควบคุมความเร็ว
- +/-0.5%
- ความถี่พาหะ
- 1.0-15.0 kHz, ปรับอัตโนมัติตามอุณหภูมิและโหลด
- ความละเอียดความถี่
- 0.01 Hz ดิจิทัล; ความถี่สูงสุด x 0.1% แอนะล็อก
- การเพิ่มแรงบิด
- เพิ่มแรงบิดอัตโนมัติ; เพิ่มแรงบิดด้วยตนเอง 0.1-30.0%
- ฟังก์ชัน Jog
- 0.0 Hz ถึงความถี่เอาต์พุตสูงสุด; Jog เร่ง/ลดความเร็ว 0-3600.0 วินาที
ข้อมูลอ้างอิงขนาด
ขนาดของตู้ VFD
ใช้รูปวาดและตารางนี้เพื่อยืนยันระยะห่างในการติดตั้งสำหรับรุ่น VFD ที่เลือก ขนาดที่ระบุใช้ได้กับทั้งรุ่น 220V และ 380V
| กำลัง | A (mm) | B (mm) | H (mm) | W (mm) | D (mm) | d (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.7 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 5.5 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 7.5 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 11 kW | 205 | 300 | 322 | 190 | 193 | 6.5 |
ชุดค่าผสมที่สามารถใช้ได้
เมทริกซ์รุ่นที่มี
เปรียบเทียบระดับกำลังงานทั้งสี่ระดับตามประเภทแหล่งจ่ายไฟ 220V รุ่นทำงานที่ 1000 Hz ตามมาตรฐาน ในขณะที่ 380V รุ่นทำงานที่ 3000 Hz
รุ่นที่มีจำหน่าย 220V
3.7 kW
มาตรฐาน
220V
5.5 kW
มาตรฐาน
220V
7.5 kW
มาตรฐาน
220V
11 kW
มาตรฐาน
220V
รุ่นที่มีจำหน่าย 380V
3.7 kW
มาตรฐาน
380V
5.5 kW
มาตรฐาน
380V
7.5 kW
มาตรฐาน
380V
11 kW
มาตรฐาน
380V
ข้อกำหนดความถี่ 220V
220V รุ่นทำงานที่ 1000 Hz โดยค่าเริ่มต้น หากอินเวอร์เตอร์จะจับคู่กับมอเตอร์สปินเดิล 220V 8 ขั้ว ATC ให้ขอเวอร์ชัน 1200 Hz แบบกำหนดเอง ข้อกำหนดนี้ไม่ใช้กับ 380V รุ่นซึ่งทำงานที่ 3000 Hz เป็นมาตรฐาน
การควบคุมและ I/O
อินเทอร์เฟซไฟฟ้าและคุณสมบัติการควบคุม
ฟังก์ชันการควบคุมและ I/O เหล่านี้ช่วยให้อินเวอร์เตอร์ทำงานร่วมกับตัวควบคุมการเคลื่อนที่ ลอจิกตู้ และข้อกำหนดการตอบสนองด้านสปินเดิลได้อย่างราบรื่น
แหล่งคำสั่งและความถี่
แพลตฟอร์มควบคุมรองรับการทำงานผ่านคีย์แพด อินพุตอะนาล็อก AI1/AI2/AI3 การทำงานหลายความถี่ ลอจิก PLC อย่างง่าย PID การสื่อสาร RS485 และการเลือกความถี่แบบโพเทนชิโอมิเตอร์
การเดินสายอะนาล็อกและเทอร์มินัล
การรวม CNC ทั่วไปใช้สัญญาณความเร็ว 0-10V ผ่าน AI หรือ AI1 บวกกับ ACM รุ่น VFD ที่ระบุรองรับ 0-10V หรือ 0-20mA บน AI1 และ AI2 ในขณะที่ AI3 รองรับ -10V ถึง 10V
เอาต์พุตและการตอบสนองสถานะ
มีเอาต์พุตรีเลย์ เอาต์พุตทรานซิสเตอร์แบบหลายฟังก์ชัน และเอาต์พุตอะนาล็อกสำหรับสถานะการทำงาน การตรวจสอบระดับความถี่ สถานะความเร็วเป็นศูนย์ และลอจิกด้านเครื่องจักรอื่นๆ
การเข้าถึงพารามิเตอร์สำหรับการตั้งค่า
อินเทอร์เฟซคีย์แพดให้การเข้าถึงความถี่ที่ตั้ง ความถี่เอาต์พุต กระแสเอาต์พุต แรงดันเอาต์พุต และแรงดันบัส ซึ่งมีประโยชน์ในระหว่างการเริ่มต้นและการปรับแต่ง
ความเหมาะสมในการใช้งาน
ช่วงอินเวอร์เตอร์นี้เหมาะสมเมื่อใด
อินเวอร์เตอร์ตระกูลนี้มีประโยชน์มากขึ้นเมื่อผู้ซื้อจับคู่กับชุดสปินเดิล ลอจิกตู้ และกรอบกระบวนการเป้าหมาย แทนที่จะเลือกตามกำลังไฟที่ระบุเท่านั้น
สถานการณ์ 01
ATC สปินเดิลของเราท์เตอร์ที่ต้องการอินเวอร์เตอร์ที่ตรงกับกำลังของสปินเดิล ประเภทแหล่งจ่าย และช่วงความเร็วเป้าหมาย
สถานการณ์ 02
เครื่องแกะสลักและตู้ปรับปรุง CNC ที่ใช้คำสั่งความเร็วแบบอะนาล็อก 0-10V จากบอร์ดควบคุมการเคลื่อนที่
สถานการณ์ 03
ชุดสปินเดิลที่ต้องการความเร็วหลายเซกเมนต์ รองรับ PID ฟีดแบ็กรีเลย์ หรือการรวม RS485 แทนที่จะเป็นไดรฟ์เดี่ยวขั้นต่ำ
ตัวอย่างมอเตอร์สปินเดิล ATC
ตัวอย่างการตั้งค่าพารามิเตอร์ VFD สำหรับมอเตอร์สปินเดิล 220V 8 ขั้ว ATC
ตัวอย่างนี้ใช้อินเวอร์เตอร์ 3.7 kW, 220V, 1200 Hz แบบกำหนดเอง VFD กับมอเตอร์สปินเดิล 3.5 kW, 220V, 8-ขั้ว, 18000 RPM ATC ยืนยันแผ่นป้ายชื่อสุดท้ายก่อนป้อนค่าใดๆ
ค่าพารามิเตอร์
ตัวอย่างค่าการตั้งค่าเริ่มต้น
| รหัสฟังก์ชัน | ฟังก์ชันในคู่มือ | ตัวอย่างการตั้งค่า | เหตุผลที่ตั้งค่านี้ |
|---|---|---|---|
| F00.03 | ความถี่เอาต์พุตสูงสุด | 1200 Hz | ตั้งค่าความถี่เอาต์พุตสูงสุดของอินเวอร์เตอร์สำหรับการกำหนดค่าสปินเดิลความเร็วสูงแบบกำหนดเองนี้ |
| F00.04 | ขีดจำกัดบนของความถี่วิ่ง | 1200 Hz | อนุญาตให้คำสั่งเดินเครื่องใช้ขีดจำกัด 1200 Hz เต็มที่ตามที่กำหนดโดย F00.03 |
| F02.02 | ความถี่พิกัดของมอเตอร์ | 400 Hz | กำหนดจุดฐาน 400 Hz สำหรับข้อมูลพิกัดของมอเตอร์สปินเดิล 8 ขั้ว |
| F02.03 | ความเร็วพิกัดของมอเตอร์ | 6000 RPM | กำหนดจุดฐานความเร็วพิกัด 6000 RPM ที่ 400 Hz สำหรับมอเตอร์สปินเดิล 8 ขั้ว |
| F02.04 | แรงดันพิกัดของมอเตอร์ | 220 V | จับคู่การตั้งค่าแรงดันพิกัดมอเตอร์กับแผ่นป้ายของมอเตอร์สปินเดิล 220V ATC |
การทำงานร่วมกันของค่า
จุดฐาน 400 Hz / 6000 RPM, ขีดจำกัด 1200 Hz / 18000 RPM
สำหรับมอเตอร์ 8 ขั้ว, 400 Hz สอดคล้องกับจุดฐานความเร็วซิงโครนัส 6000 RPM การตั้งค่า F00.03 และ F00.04 เป็น 1200 Hz จะขยายขีดจำกัดความถี่ที่ใช้ได้ไปยังเป้าหมาย 18000 RPM สำหรับสปินเดิลนี้ F02.02 และ F02.03 กำหนดข้อมูลฐานพิกัดของมอเตอร์; F00.03 และ F00.04 กำหนดความถี่ใช้งานสูงสุดที่อนุญาต
เอกสารอ้างอิงการเดินสาย
แผนผังการเดินสายเทอร์มินัล VFD
ใช้ข้อมูลอ้างอิงนี้เมื่อวางแผนการจ่ายไฟเข้า, เอาต์พุตมอเตอร์สปินเดิล, ความต้านทานเบรก, อินพุตควบคุม, สัญญาณอนาล็อก, เอาต์พุตรีเลย์, และการสื่อสาร RS485
การติดตั้ง
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการเดินสาย
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งเหล่านี้ช่วยปกป้องอินเวอร์เตอร์ รักษาประสิทธิภาพการระบายความร้อน และลดปัญหาการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก
- 01
ยืนยันว่าแหล่งจ่ายไฟเข้ากับอินเวอร์เตอร์ตรงกับป้ายชื่อก่อนจ่ายไฟ แรงดันไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ไดรฟ์เสียหาย
- 02
ห้ามเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟอินพุตโดยตรงกับ U, V, W เนื่องจากเป็นเทอร์มินัลเอาต์พุตของมอเตอร์
- 03
ยืนยันว่ามอเตอร์สปินเดิลและอินเวอร์เตอร์เข้ากันได้ก่อนเริ่มใช้งานครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของมอเตอร์และการทริปป้องกันที่ไม่จำเป็น
- 04
แผนผังการติดตั้งแสดงระยะห่างอย่างน้อย 100 mm ด้านบนและด้านล่างของไดรฟ์เพื่อให้ความร้อนในตู้สามารถระบายออก
- 05
ในที่ที่มีฝุ่นโลหะ ให้ใช้การติดตั้งหม้อน้ำภายนอกตู้และตู้ไฟฟ้าที่ปิดสนิทซึ่งมีปริมาตรภายในเพียงพอ
- 06
สำหรับรุ่นที่มีเทอร์มินัลตัวต้านทานเบรก ให้เชื่อมต่อตัวต้านทานเฉพาะกับเทอร์มินัลเบรกที่ระบุเท่านั้น อย่าเชื่อมต่อตามอำเภอใจข้ามบัส DC
การจับคู่มอเตอร์
หมายเหตุความเข้ากันได้สำหรับมอเตอร์สปินเดิล
อินเวอร์เตอร์สปินเดิลจะเสถียรเท่ากับข้อมูลมอเตอร์และสภาพสนามที่ใช้ในการตั้งค่าเท่านั้น
- 01
มอเตอร์แบบปรับตัวมาตรฐานเป็นมอเตอร์อะซิงโครนัสแบบกรงกระรอก 4 ขั้ว หากแอปพลิเคชันใช้มอเตอร์ชนิดอื่น การเลือกควรขึ้นอยู่กับกระแสพิกัดของมอเตอร์
- 02
หากใช้มอเตอร์ที่ไม่ใช่แบบปรับความถี่ได้ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนจะลดลงเมื่อความเร็วสปินเดิลลดลง สำหรับงานที่ร้อน ให้เพิ่มการระบายอากาศแบบบังคับหรือเลือกมอเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานแบบปรับความถี่ได้
- 03
การทดสอบฉนวนมอเตอร์ควรทำโดยถอดสายมอเตอร์ออกจากอินเวอร์เตอร์ ใช้เครื่องทดสอบฉนวน 500V และรักษาความต้านทานฉนวนให้อยู่ที่หรือสูงกว่า 5 เมกะโอห์ม
- 04
หากมีการติดตั้งคอนแทคเตอร์ที่อินพุตของอินเวอร์เตอร์ ไม่ควรใช้เป็นวิธีการสตาร์ท-หยุดปกติ วงจรการชาร์จ-คายประจุบ่อยครั้งทำให้อายุการใช้งานของคาปาซิเตอร์สั้นลง
การเริ่มต้นใช้งาน
การเลือกพารามิเตอร์และคำแนะนำการเริ่มต้นระบบ
ใช้ขั้นตอนการเริ่มต้นเหล่านี้เพื่อจับคู่ขีดจำกัดเอาต์พุต แหล่งคำสั่ง และค่าป้องกันกับชุดสปินเดิลจริง
- ตรวจสอบแผ่นป้ายชื่อก่อน: ยืนยันคลาสแหล่งจ่าย คลาสกำลัง และช่วงความเร็วสปินเดิลเป้าหมายก่อนการเดินสาย
- ตั้งค่าความถี่เอาต์พุตสูงสุดและเวลาเร่งหรือลดความเร็วตามขีดจำกัดของสปินเดิลและความเฉื่อยของเครื่องจักร
- เลือกแหล่งคำสั่งจริง: แป้นกดสำหรับทดสอบบนโต๊ะ, อนาล็อก 0-10V หรือ 0-20mA สำหรับคำสั่งความเร็วจากคอนโทรลเลอร์, หรือ RS485 ในกรณีที่ลอจิกของตู้ควบคุมต้องการ
- ป้อนหรือระบุพารามิเตอร์ด้านมอเตอร์เพื่อให้ค่าโอเวอร์โหลดและการป้องกันติดตามมอเตอร์สปินเดิลจริงแทนค่าเริ่มต้นจากโรงงานเท่านั้น
- สังเกตกระแสเอาต์พุต แรงดันเอาต์พุต และแรงดันบัสระหว่างการเพิ่มความเร็วครั้งแรก หากเกิดข้อผิดพลาดแรงดันเกินหรือกระแสเกิน ให้ขยายเวลาเพิ่มความเร็วและทบทวนกลยุทธ์เบรก
การป้องกัน
ความครอบคลุมด้านข้อผิดพลาดและความน่าเชื่อถือ
ฟังก์ชันป้องกันเหล่านี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ป้องกันชุดสปินเดิล และทำให้การวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้านเครื่องจักรง่ายขึ้น
- แรงดันบัสต่ำเกินไป
- แรงดันเกินระหว่างการเร่ง การลดความเร็ว และความเร็วคงที่
- กระแสเกินระหว่างการเร่ง การลดความเร็ว และความเร็วคงที่
- โอเวอร์โหลดมอเตอร์และโอเวอร์โหลดไดรฟ์ AC
- การสูญเสียเฟสอินพุตและการสูญเสียเฟสเอาต์พุต
- โมดูลร้อนเกินไปและโอเวอร์โหลดตัวต้านทานบัฟเฟอร์
- ข้อผิดพลาดภายนอก ข้อผิดพลาดการสื่อสาร ข้อผิดพลาดถึงเวลาเดินเครื่อง ข้อผิดพลาดถึงเวลาเปิดเครื่อง
- การวินิจฉัยข้อผิดพลาดมอเตอร์ร้อนเกินไปและฮาร์ดแวร์ไดรฟ์
การจับคู่ตัวต้านทานเบรก
การเลือกตัวต้านทานเบรกทั่วไป
ค่าที่เผยแพร่เหล่านี้มีประโยชน์เมื่อสปินเดิลต้องการลดความเร็วอย่างรวดเร็ว หรือตู้ควบคุมต้องการเส้นทางฮาร์ดแวร์เบรกที่กำหนด
| แหล่งจ่าย | กำลังอินเวอร์เตอร์ | กำลังตัวต้านทาน | ความต้านทาน |
|---|---|---|---|
| 220V | 3.7 kW | 400 W | 68 ohm |
| 220V | 5.5 kW | 400 W | 30 ohm |
| 220V | 7.5 kW | 400 W | 30 ohm |
| 380V | 3.7 kW | 400 W | 100 ohm |
| 380V | 5.5 kW | 750 W | 75 ohm |
| 380V | 7.5 kW | 1000 W | 60 ohm |
| 380V | 11 kW | 1500 W | 40 ohm |
ขอบเขตการทำงาน
ข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม
ข้อจำกัดเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบในระดับตู้ควบคุม ก่อนที่จะสรุปชุดสปินเดิลและอินเวอร์เตอร์
- อุณหภูมิแวดล้อม
- −10 ถึง 40 °C; ลดกำลังเมื่อเกิน 40 °C
- ความชื้น
- 5–95%, ไม่มีการควบแน่น
- การจัดเก็บ
- −40 ถึง 70 °C
- การสั่นสะเทือน
- น้อยกว่า 5.9 m/s²
- การป้องกัน
- มาตรฐาน IP20; สามารถปรับระดับการป้องกันสูงขึ้นได้
มุมมองอ้างอิง
มุมมองอินเทอร์フェซผลิตภัณฑ์
รูปภาพเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อตรวจสอบสไตล์กล่องหุ้ม รูปแบบอินเทอร์เฟซ และการนำเสนอผลิตภัณฑ์โดยรวมก่อนการรวมเข้ากับตู้
ใบเสนอราคาแพ็คเกจที่ตรงกัน
เสนอราคาแพ็คเกจมอเตอร์สปินเดิล ATC + อินเวอร์เตอร์ VFD ที่ตรงกัน
แชร์รายละเอียดมอเตอร์สปินเดิล ATC ของคุณ—หัวจับ กำลัง จำนวนขั้ว ความเร็วเป้าหมาย แรงดันไฟฟ้า การระบายความร้อน และสัญญาณควบคุม เราจะยืนยันอินเวอร์เตอร์ VFD ที่เข้ากันได้และเสนอราคาแพ็คเกจสปินเดิลและไดรฟ์เป็นระบบที่ตรงกันหนึ่งระบบ
สปินเดิล
หัวจับ กำลัง จำนวนขั้ว และความเร็วเป้าหมาย
VFD
ระดับแรงดันไฟฟ้า ความถี่เอาท์พุต และสัญญาณควบคุม
แพ็คเกจ
มอเตอร์สปินเดิล ATC + อินเวอร์เตอร์ VFD ที่เข้ากัน
การจัดส่ง
ปริมาณ ระยะเวลารอสินค้า และประเทศปลายทาง
ขั้นตอนการเสนอราคา
- 01
ยืนยันข้อมูลมอเตอร์สปินเดิล ATC
ตรวจสอบหัวจับ กำลัง จำนวนขั้ว ความเร็วเป้าหมาย ระบบระบายความร้อน และภาระงานของเครื่องจักร
- 02
จับคู่การตั้งค่าทางไฟฟ้าของ VFD
ยืนยันระดับแรงดันไฟฟ้า ความถี่เอาท์พุต สัญญาณควบคุม และข้อกำหนดการเดินสายสำหรับสปินเดิลที่เลือก
- 03
เสนอราคาแพ็คเกจที่เข้ากันครบชุด
ส่งคืนแพ็คเกจมอเตอร์สปินเดิล ATC และอินเวอร์เตอร์ VFD ที่แนะนำ พร้อมรายละเอียดการผลิตและการจัดส่ง
ขอใบเสนอราคาสปินเดิลที่เข้ากัน + VFD
คำขอของคุณเริ่มต้นด้วยมอเตอร์สปินเดิล ATC และอินเวอร์เตอร์ VFD เป็นแพ็คเกจไฟฟ้าที่เข้ากันชุดเดียว