Bygget til spindelhastighedsstyring
Dette spindelinverter-program er beregnet til graveringsmaskiner og CNC-fræsere, der kræver stabilt højhastighedsoutput, ren accelerationsstyring og praktisk kabinetintegration.
Tilhørende drev / spindelstyring
Et dedikeret sortiment af spindel-invertere til graveringsmaskiner og CNC routere. 220V versioner kører ved 1000 Hz som standard, med 1200 Hz specialbyggede udgaver til 220V 8-pole ATC spindelmotorer; 380V versioner kører ved 3000 Hz.
220V udgangsfrekvens
1000 Hz standard
1200 Hz er specialbygget til 220V 8-pole ATC spindelmotorer
380V udgangsfrekvens
3000 Hz standard
Konfigureret til 380V ATC spindelmotor-applikationer
Signalvej
0-10V / 0-20mA / RS485
Nyttigt til router-styreenheder og retrofit-skabe
Kabinet-spændingsvisninger
Hvidt kabinet er 220V, sort kabinet er 380V

Indgang
1AC 220V / 3AC 220V / 3AC 380V
Udgang
220V: 1000 Hz / 380V: 3000 Hz
Effektområde
3.7-11 kW
Styring
V/F, PID, RS485
Beskyttelse
Overstrøm, overspænding, overbelastning
Valglogik
Dette produktprogram er bygget til spindelanvendelser, der kræver stabil hastighedsstyring, fleksibel ledningsføring i kabinet og pålidelig beskyttelse i den daglige produktion.
Dette spindelinverter-program er beregnet til graveringsmaskiner og CNC-fræsere, der kræver stabilt højhastighedsoutput, ren accelerationsstyring og praktisk kabinetintegration.
Inverteren styrer hastighed via tastatur, terminal, digital I/O, analogt signal, flertrins hastighed, PID og RS485 til både nye routerkabinetter og eftermonterede styresystemer.
Understøttelse af lavhastighedsmoment inkluderer 150% startmoment ved 1.5 Hz sammen med automatisk og justerbar momentforøgelse, hvilket hjælper spindeln med at starte og rampe mere jævnt under belastning.
De listede VFD modeller inkluderer 24VDC hjælpespænding, 10V reference, flere multifunktionsindgange, 0-10V eller 0-20mA analoge indgange, analoge udgange, relæudgange og RS485.
Strukturerede specifikationer
Gennemgå de vigtigste elektriske specifikationer, kabinetdimensioner og de tilgængelige 220V- og 380V-strøm- og frekvenskonfigurationer.
Teknisk standard
Dimensionsreference
Brug denne tegning og tabel til at bekræfte monteringsfriheden for den valgte VFD-model. De anførte dimensioner gælder for både 220V- og 380V-versionerne.

| Effekt | A (mm) | B (mm) | H (mm) | W (mm) | D (mm) | d (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.7 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 5.5 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 7.5 kW | 154 | 238 | 250 | 142 | 155 | 5 |
| 11 kW | 205 | 300 | 322 | 190 | 193 | 6.5 |
Tilgængelige kombinationer
Sammenlign de fire tilgængelige effektniveauer efter forsyningsklasse. 220V-modeller kører ved 1000 Hz som standard, mens 380V-modeller kører ved 3000 Hz.
3.7 kW
Standard
5.5 kW
Standard
7.5 kW
Standard
11 kW
Standard
3.7 kW
Standard
5.5 kW
Standard
7.5 kW
Standard
11 kW
Standard
220V frekvenskrav
220V modeller kører som standard ved 1000 Hz. Hvis frekvensomformeren skal parres med en 220V 8-pols ATC spindelmotor, bed om den tilpassede 1200 Hz version. Dette krav gælder ikke for 380V modeller, som kører ved 3000 Hz som standard.
Styring og I/O
Disse styrings- og I/O-funktioner hjælper frekvensomformeren med at integrere problemfrit med bevægelsescontrollere, tavlelogik og krav til feedback fra spindelsiden.
Kontrolplatformen understøtter tastaturbetjening, analoge AI1/AI2/AI3 indgange, drift med flere hastigheder, simpel PLC logik, PID, RS485 kommunikation og potentiometerbaseret frekvensvalg.
Typisk CNC integration bruger et 0-10V hastighedssignal gennem AI eller AI1 plus ACM. De anførte VFD modeller understøtter 0-10V eller 0-20 mA på AI1 og AI2, mens AI3 understøtter -10V til 10V.
Relæudgange, multifunktionelle transistorudgange og analoge udgange leveres til driftsstatus, frekvensniveaudetektion, tilstand ved nul hastighed og anden maskinsidelogik.
Tastaturinterface giver adgang til indstilling af frekvens, udgangsfrekvens, udgangsstrøm, udgangsspænding og busspænding, hvilket er nyttigt under opstart og afstemning.
Anvendelsesegnethed
Denne frekvensomformer-familie er mere nyttig, når køberen matcher den med en spindelpakke, tavlelogik og et målprocesvindue i stedet for kun at vælge ud fra den angivne effekt.
Scenario 01
ATC router-spindelr, der har brug for en frekvensomformer matchet til spindeleffekt, forsyningsklasse og målhastighedsområde.
Scenario 02
Graveringsmaskiner og CNC retrofit-tavler, der bruger 0-10V analog hastighedskommando fra motion-control-boardet.
Scenario 03
Spindelpakker, der har brug for multisegmenthastighed, PID-understøttelse, relæfeedback eller RS485-integration frem for et blot minimalt selvstændigt drev.
ATC spindelmotor-eksempel
Dette eksempel bruger en 3.7 kW, 220V, 1200 Hz brugerdefineret VFD-frekvensomformer med en 3.5 kW, 220V, 8-pol, 18000 RPM ATC spindelmotor. Bekræft de endelige mærkeskilter, før du indtaster værdier.
Parameterværdier
| Funktionskode | Manuel funktion | Eksempelindstilling | Hvorfor den er indstillet således |
|---|---|---|---|
| F00.03 | Maksimal udgangsfrekvens | 1200 Hz | Indstiller inverterens maksimale udgangsfrekvens for denne brugerdefinerede højhastigheds-spindelkonfiguration. |
| F00.04 | Øvre grænse for kørefrekvens | 1200 Hz | Tillader kørekommandoen at bruge hele 1200 Hz-grænsen sat af F00.03. |
| F02.02 | Motorens nominelle frekvens | 400 Hz | Definerer 400 Hz basispunktet for den 8-polede spindelmotors nominelle data. |
| F02.03 | Motorens nominelle hastighed | 6000 RPM | Definerer 6000 RPM basispunktet for nominel hastighed ved 400 Hz for den 8-polede spindelmotor. |
| F02.04 | Motorens nominelle spænding | 220 V | Tilpasser motorens nominelle spændingsindstilling til 220V ATC spindelmotorens typeskilt. |
Sådan fungerer værdierne sammen
For en 8-polede motor svarer 400 Hz til et 6000 RPM synkronhastigheds basispunkt. Indstilling af F00.03 og F00.04 til 1200 Hz udvider den tilgængelige frekvensgrænse til 18000 RPM målet for denne spindel. F02.02 og F02.03 definerer motorens ratede basisdata; F00.03 og F00.04 definerer den tilladte maksimale driftsfrekvens.
Tilslutningsreference
Brug denne reference ved planlægning af indkommende strøm, spindelmotorudgang, bremsemodstand, styreindgange, analoge signaler, relæudgange og RS485 kommunikation.

Installation
Disse installationspunkter hjælper med at beskytte frekvensomformeren, holde kølingen effektiv og reducere idriftsættelsesproblemer ved første tænding.
Bekræft, at den indkommende forsyning matcher frekvensomformerens mærkeskilt, før der sættes strøm til. Forkert forsyningsspænding kan beskadige frekvensomformeren.
Tilslut aldrig indgangsforsyningen direkte til U, V, W. Det er motorudgangsterminaler.
Bekræft, at spindelmotoren og frekvensomformeren er kompatible, før første start for at undgå motorskader og generende beskyttelsesudløsninger.
Installationsdiagrammet viser mindst 100 mm friafstand over og under frekvensomformeren, så kabinettets varme kan slippe ud.
Hvor der er metalstøv, skal man bruge installation med radiator uden for kabinet og et forseglet elektrisk kabinet med tilstrækkeligt intern volumen.
For modeller med bremsmodstandsterminaler skal modstanden kun tilsluttes de specificerede bremseterminaler og ikke vilkårligt på tværs af DC-bussen.
Motortilpasning
En spindelfrekvensomformer er kun så stabil som de motordata og feltbetingelser, den sættes i drift under.
Den standard adaptiv motor er en firepolset ekornbur-asynkronmotor. Hvis applikationen bruger en anden motortype, bør udvælgelse baseres på motorens nominelle strøm.
Hvis der bruges en ikke-frekvensreguleret motor, falder kølingseffektiviteten, når spindelhastigheden falder. Ved varmekørende drift skal der tilføjes tvungen ventilation eller vælges en motor beregnet til frekvensreguleret drift.
Motorisolationstest skal udføres med motortilledningerne frakoblet frekvensomformeren. Brug en 500V isolationstester og hold isolationsmodstanden på eller over 5 megaohm.
Hvis der er installeret kontaktorer ved frekvensomformerens indgang, bør de ikke bruges som den normale start-stop-metode. Hyppige opladnings- og afladningscyklusser forkorter kondensatorlevetiden.
Idriftsættelse
Brug disse opstartstrin til at tilpasse udgangsgrænser, kommandokilde og beskyttelsesværdier til den faktiske spindelpakke.
Beskyttelse
Disse beskyttelsesfunktioner hjælper med at reducere nedetid, beskytte spindelpakken og forenkle fejldiagnosticering på maskinsiden.
Bremsmodstands tilpasning
Disse offentliggjorte værdier er nyttige, når spindelen har behov for hurtig deceleration, eller når styreskabet har brug for en defineret bremsehardware-sti.
| Forsyning | Invertereffekt | Modstandseffekt | Modstand |
|---|---|---|---|
| 220V | 3.7 kW | 400 W | 68 ohm |
| 220V | 5.5 kW | 400 W | 30 ohm |
| 220V | 7.5 kW | 400 W | 30 ohm |
| 380V | 3.7 kW | 400 W | 100 ohm |
| 380V | 5.5 kW | 750 W | 75 ohm |
| 380V | 7.5 kW | 1000 W | 60 ohm |
| 380V | 11 kW | 1500 W | 40 ohm |
Driftsområde
Disse begrænsninger bør kontrolleres på kabinetniveau, før spindel- og inverterpakken fastlægges.
Referencevisninger
Disse billeder hjælper købere med at gennemgå kapslingsstil, interface-layout og samlet produktpræsentation før indbygning i styreskab.






Matchet pakketilbud
Del dine ATC spindelmotor-oplysninger—holder, effekt, polental, målhastighed, spænding, køling og styresignal. Vi bekræfter en kompatibel VFD-frekvensomformer og giver tilbud på spindel- og drivpakken som ét matchet system.
Spindel
Holder, effekt, polental og målhastighed
VFD
Forsyningsklasse, udgangsfrekvens og styresignal
Pakke
ATC spindelmotor + matchet VFD-frekvensomformer
Levering
Antal, leveringstid og destinationsland
Tilbudsworkflow
Bekræft data for ATC spindelmotor
Gennemgå holder, effekt, polantal, målhastighed, kølemetode og maskinopgave.
match VFD elektriske opsætning
Bekræft forsyningsklasse, udgangsfrekvens, styresignal og ledningsføringsbehov for den valgte spindel.
Tilbud på den komplette matchede pakke
returnérér den anbefalede ATC spindelmotor- og VFD inverterpakke med produktions- og leveringsdetaljer.
Din anmodning starter med ATC spindelmotor og VFD-frekvensomformer som én matchet elektrisk pakke.