Azionamento complementare / controllo mandrino

Inverter VFD per Motori Mandrino ATC

Una gamma dedicata di inverter per mandrini per macchine per incisione e CNC router. Le versioni 220V funzionano a 1000 Hz come standard e possono essere costruite su misura a 1200 Hz per motori mandrino ATC a 8 poli 220V; le versioni 380V funzionano a 3000 Hz.

Frequenza uscita 220V

1000 Hz standard

1200 Hz è costruito su misura per motori mandrino ATC a 8 poli 220V

Frequenza uscita 380V

3000 Hz standard

Configurato per applicazioni con motori mandrino ATC 380V

Percorso segnale

0-10V / 0-20mA / RS485

Utile per controllori router e quadri retrofit

Viste tensione contenitore

Il contenitore bianco e 220V, il contenitore nero e 380V

Bianco: 220VNero: 380V
Vista combinata contenitore inverter che mostra modello bianco 220V e modello nero 380V

Ingresso

1AC 220V / 3AC 220V / 3AC 380V

Uscita

220V: 1000 Hz / 380V: 3000 Hz

Potenza

3.7-11 kW

Controllo

V/F, PID, RS485

Protezione

Sovracorrente, sovratensione, sovraccarico

Logica di selezione

Perché questo inverter si adatta ai progetti di motori mandrino ATC

Questa gamma è progettata per applicazioni con mandrini che necessitano di controllo velocità stabile, flessibilità di cablaggio lato quadro e protezione affidabile nella produzione quotidiana.

Progettato per il controllo velocità del mandrino

Questa gamma di inverter per mandrini è destinata a macchine per incisione e CNC router che richiedono un'uscita stabile ad alta velocità, un controllo dell'accelerazione pulito e un'integrazione pratica nel quadro elettrico.

Ampie opzioni di comando lato CNC

Il controllo della velocità può essere gestito tramite tastiera, terminale, I/O digitale, segnale analogico, velocità a più step, PID e RS485, adattandosi sia a nuovi quadri router che a sistemi di controllo retrofit.

Supporto di coppia utile a bassa velocità

Il supporto di coppia a bassa velocità include una coppia di avviamento del 150% a 1.5 Hz insieme a un aumento di coppia automatico e regolabile, aiutando il mandrino ad avviarsi e accelerare più dolcemente sotto carico.

I segnali di integrazione del mandrino sono già presenti

I modelli VFD elencati includono alimentazione ausiliaria 24VDC, riferimento 10V, ingressi multifunzione multipli, ingressi analogici 0-10V o 0-20mA, uscite analogiche, uscite rel e RS485.

Specifiche strutturate

Specifiche chiave e copertura dei modelli

Consulta le principali specifiche elettriche, le dimensioni del contenitore e le configurazioni di potenza e frequenza disponibili per 220V e 380V.

Standard tecnico

Parametri condivisi dell'inverter

Tensione di ingresso
1AC 220V +/-15%, 3AC 220V +/-15%, 3AC 380V +/-15%
Frequenza di ingresso
47-63 Hz
Frequenza di uscita
220V: 1000 Hz standard. Una versione a 1200 Hz e costruita su misura solo per l'uso con un motore mandrino ATC a 8 poli 220V. 380V: 3000 Hz standard.
Fattore di potenza
>=95%
Capacità di sovraccarico
120% corrente nominale per 60 s; 130% corrente nominale per 3 s
Coppia di avviamento
150% a 1.5 Hz
Gamma di controllo velocità
1:100
Precisione controllo velocità
+/-0.5%
Frequenza portante
1.0-15.0 kHz, regolazione automatica per temperatura e carico
Risoluzione frequenza
0.01 Hz digitale; frequenza max x 0.1% analogica
Aumento coppia
Aumento coppia automatico; aumento coppia manuale 0.1-30.0%
Funzione Jog
0.0 Hz alla frequenza di uscita massima; accelerazione/decelerazione jog 0-3600.0 s

Riferimento dimensionale

Dimensioni contenitore VFD

Utilizza questo disegno e la tabella per confermare lo spazio di montaggio per il modello VFD selezionato. Le dimensioni elencate si applicano sia alle versioni 220V che 380V.

Disegno dimensionale contenitore inverter VFD che mostra A, B, H, W, D e foro di montaggio d
PotenzaA (mm)B (mm)H (mm)W (mm)D (mm)d (mm)
3.7 kW1542382501421555
5.5 kW1542382501421555
7.5 kW1542382501421555
11 kW2053003221901936.5

Combinazioni disponibili

Matrice modelli disponibili

Confronta i quattro livelli di potenza disponibili per classe di alimentazione. I modelli 220V funzionano a 1000 Hz come standard, mentre i modelli 380V funzionano a 3000 Hz.

Modelli disponibili 220V

3.7 kW

Standard

220V

5.5 kW

Standard

220V

7.5 kW

Standard

220V

11 kW

Standard

220V

Modelli disponibili 380V

3.7 kW

Standard

380V

5.5 kW

Standard

380V

7.5 kW

Standard

380V

11 kW

Standard

380V

Requisito frequenza 220V

I modelli 220V funzionano a 1000 Hz per impostazione predefinita. Se l'inverter sarà abbinato a un motore mandrino ATC a 8 poli 220V, richiedi la versione personalizzata a 1200 Hz. Questo requisito non si applica ai modelli 380V, che funzionano a 3000 Hz come standard.

Controllo e I/O

Interfaccia elettrica e funzioni di controllo

Queste funzioni di controllo e I/O aiutano l'inverter a integrarsi efficacemente con controllori di movimento, logica di quadro e requisiti di feedback lato mandrino.

Sorgenti di comando e frequenza

La piattaforma di controllo supporta il funzionamento tramite tastiera, ingressi analogici AI1/AI2/AI3, funzionamento a più velocità, logica PLC semplice, PID, comunicazione RS485 e selezione di frequenza basata su potenziometro.

Cablaggio analogico e terminale

L'integrazione CNC tipica utilizza un segnale di velocità 0-10V tramite AI o AI1 più ACM. I modelli VFD elencati supportano 0-10V o 0-20mA su AI1 e AI2, mentre AI3 supporta -10V a 10V.

Uscita e feedback di stato

Uscite rel, uscite transistor multifunzione e uscite analogiche sono previste per stato di funzionamento, rilevamento livello frequenza, stato velocità zero e altra logica lato macchina.

Accesso ai parametri per la messa in servizio

L'interfaccia della tastiera fornisce accesso alla frequenza impostata, frequenza di uscita, corrente di uscita, tensione di uscita e tensione bus, utile durante l'avvio e la regolazione.

Idoneità applicativa

Dove questa gamma di inverter ha senso

Questa famiglia di inverter è più utile quando l'acquirente la abbina a un pacchetto mandrino, a una logica di quadro e a una finestra di processo target invece di scegliere solo per potenza nominale.

Scenario 01

Mandrini ATC per router che necessitano di un inverter abbinato alla potenza del mandrino, alla classe di alimentazione e alla gamma di velocità target.

Scenario 02

Macchine per incisione e quadri CNC retrofit che utilizzano un comando di velocità analogico 0-10V dalla scheda di controllo movimento.

Scenario 03

Pacchetti mandrino che necessitano di velocità multi-segmento, supporto PID, feedback rel o integrazione RS485 anziche un azionamento standalone minimo.

Esempio motore mandrino ATC

Esempio di impostazione parametri VFD per un motore mandrino ATC a 8 poli 220V

Questo esempio utilizza un inverter VFD personalizzato da 3.7 kW, 220V, 1200 Hz con un motore mandrino ATC da 3.5 kW, 220V, 8 poli, 18000 RPM. Confermare le targhette finali prima di inserire qualsiasi valore.

Valori parametri

Valori di esempio per la messa in servizio

Codice funzioneFunzione manualeImpostazione esempioPerché è impostato così
F00.03Frequenza massima di uscita1200 HzImposta la frequenza massima di uscita dell'inverter per questa configurazione personalizzata di mandrino ad alta velocità.
F00.04Limite superiore frequenza di funzionamento1200 HzConsente al comando di funzionamento di utilizzare il limite di 1200 Hz impostato da F00.03.
F02.02Frequenza nominale motore400 HzDefinisce il punto base di 400 Hz per i dati nominali del motore mandrino a 8 poli.
F02.03Velocità nominale motore6000 RPMDefinisce il punto base di velocità nominale di 6000 RPM a 400 Hz per il motore mandrino a 8 poli.
F02.04Tensione nominale motore220 VAbbina l'impostazione della tensione nominale del motore alla targhetta del motore mandrino ATC 220V.

Come funzionano insieme i valori

Punto base 400 Hz / 6000 RPM, limite 1200 Hz / 18000 RPM

Per un motore a 8 poli, 400 Hz corrisponde a un punto base di velocità sincrona di 6000 RPM. Impostare F00.03 e F00.04 a 1200 Hz estende il limite di frequenza disponibile all'obiettivo di 18000 RPM per questo mandrino. F02.02 e F02.03 definiscono i dati di base nominali del motore; F00.03 e F00.04 definiscono la frequenza operativa massima consentita.

Riferimento cablaggio

Schema cablaggio terminali VFD

Utilizzare questo riferimento durante la pianificazione dell'alimentazione in ingresso, dell'uscita motore mandrino, della resistenza di frenatura, degli ingressi di controllo, dei segnali analogici, delle uscite rel e della comunicazione RS485.

Schema cablaggio terminali inverter VFD per ingresso alimentazione, motore mandrino, resistenza di frenatura, segnali di controllo, segnali analogici, uscite rel e RS485
Questo è un riferimento di pianificazione. Verificare sempre la targhetta finale dell'inverter, l'etichettatura dei terminali, i dati del motore mandrino e i requisiti elettrici applicabili prima di cablare o alimentare il sistema.

Installazione

Considerazioni su installazione e cablaggio

Questi punti di installazione aiutano a proteggere l'inverter, mantenere un raffreddamento efficace e ridurre i problemi di messa in servizio durante la prima accensione.

  • 01

    Confermare che l'alimentazione in ingresso corrisponda alla targhetta dell'inverter prima di alimentare. Una tensione di alimentazione errata può danneggiare l'azionamento.

  • 02

    Non collegare mai l'alimentazione di ingresso direttamente a U, V, W. Questi sono terminali di uscita motore.

  • 03

    Confermare che il motore mandrino e l'inverter siano compatibili prima del primo avvio per evitare danni al motore e interventi di protezione indesiderati.

  • 04

    Lo schema di installazione mostra almeno 100 mm di spazio libero sopra e sotto l'azionamento per consentire la fuoriuscita del calore dal quadro.

  • 05

    In presenza di polvere metallica, utilizzare installazione con radiatore esterno al quadro e un contenitore elettrico sigillato con volume interno sufficiente.

  • 06

    Per i modelli con terminali per resistenza di frenatura, collegare la resistenza solo ai terminali di freno specificati, non arbitrariamente attraverso il bus CC.

Abbinamento motore

Note di compatibilità per motori mandrino

Un inverter per mandrino è stabile quanto i dati del motore e le condizioni operative contro cui viene impostato.

  • 01

    Il motore adattivo standard è un motore asincrono a gabbia di scoiattolo a quattro poli. Se l'applicazione utilizza un tipo di motore diverso, la selezione dovrebbe basarsi sulla corrente nominale del motore.

  • 02

    Se si utilizza un motore non a frequenza variabile, l'efficacia del raffreddamento diminuisce al diminuire della velocità del mandrino. Per servizi con funzionamento a caldo, aggiungere ventilazione forzata o scegliere un motore destinato al servizio a frequenza variabile.

  • 03

    Il test dell'isolamento del motore deve essere effettuato con i cavi del motore scollegati dall'inverter. Utilizzare un tester di isolamento da 500 V e mantenere la resistenza di isolamento pari o superiore a 5 megaohm.

  • 04

    Se sono installati contattori all'ingresso dell'inverter, non devono essere utilizzati come metodo normale di avvio-arresto. Cicli frequenti di carica-scarica riducono la durata del condensatore.

Messa in servizio

Selezione parametri e guida all'avvio

Utilizzare questi passaggi di avvio per abbinare i limiti di uscita, la sorgente di comando e i valori di protezione al pacchetto mandrino effettivo.

  1. Controllare prima la targhetta: confermare classe di alimentazione, classe di potenza e gamma di velocità target del mandrino prima di cablare.
  2. Impostare la frequenza massima di uscita e il tempo di accelerazione o decelerazione secondo il limite del mandrino e l'inerzia della macchina.
  3. Scegliere la sorgente di comando effettiva: tastiera per test banco, analogico 0-10V o 0-20mA per comando velocità basato su controllore, o RS485 dove la logica di quadro lo richiede.
  4. Inserire o identificare i parametri lato motore in modo che i valori di sovraccarico e protezione seguano il motore mandrino reale anziche solo il default di fabbrica.
  5. Osservare corrente di uscita, tensione di uscita e tensione bus durante la prima rampa. Se compaiono guasti di sovratensione o sovracorrente, estendere il tempo di rampa e rivedere la strategia di frenatura.

Protezione

Copertura guasti e affidabilità

Queste funzioni di protezione aiutano a ridurre i tempi di fermo, proteggere il pacchetto mandrino e semplificare la diagnosi dei guasti lato macchina.

  • Sottotensione bus
  • Sovratensione durante accelerazione, decelerazione e velocità costante
  • Sovracorrente durante accelerazione, decelerazione e velocità costante
  • Sovraccarico motore e sovraccarico azionamento CA
  • Perdita fase ingresso e perdita fase uscita
  • Surriscaldamento modulo e sovraccarico resistenza di buffer
  • Guasto esterno, guasto comunicazione, guasto tempo di funzionamento raggiunto, guasto tempo di accensione raggiunto
  • Surriscaldamento motore e diagnostica guasti hardware azionamento

Abbinamento resistenza di frenatura

Selezioni comuni resistenza di frenatura

Questi valori pubblicati sono utili quando il mandrino ha una richiesta di decelerazione rapida o il quadro necessità di un percorso hardware di frenatura definito.

AlimentazionePotenza inverterPotenza resistenzaResistenza
220V3.7 kW400 W68 ohm
220V5.5 kW400 W30 ohm
220V7.5 kW400 W30 ohm
380V3.7 kW400 W100 ohm
380V5.5 kW750 W75 ohm
380V7.5 kW1000 W60 ohm
380V11 kW1500 W40 ohm

Limiti operativi

Limiti ambientali

Questi vincoli dovrebbero essere verificati a livello di quadro prima che il pacchetto mandrino e inverter sia finalizzato.

Ambiente
da -10 a 40 gradi C, ridurre oltre 40 gradi C
Umidita
5 a 95%, senza condensa
Stoccaggio
da -40 a 70 gradi C
Vibrazione
Meno di 5.9 m/s2
Protezione
IP20 standard; livelli di protezione superiori personalizzabili

Viste di riferimento

Viste interfaccia prodotto

Queste immagini aiutano gli acquirenti a rivedere lo stile del contenitore, il layout dell'interfaccia e la presentazione complessiva del prodotto prima dell'integrazione nel quadro.

Inverter VFD per mandrino 220V
Stile contenitore 220V utilizzato in questa gamma di inverter per mandrini.
Inverter VFD per mandrino 380V
Stile contenitore 380V utilizzato in questa gamma di inverter per mandrini.
Panoramica interfaccia VFD
Vista anteriore che mostra display, tastiera e area di controllo.
Panoramica terminali e pannello VFD
Riferimento terminali di controllo e pannello operatore per la pianificazione del quadro.
Riferimento dimensionale VFD
Riferimento layout contenitore che mostra feritoie di raffreddamento, terminali e forma di montaggio.
Riferimento installazione VFD
Vista aggiuntiva del contenitore per la revisione dello spazio nel quadro e del layout di cablaggio.

Preventivo pacchetto abbinato

Preventivo per un pacchetto abbinato motore mandrino ATC + inverter VFD

Condividi i dettagli del tuo motore mandrino ATC: attacco, potenza, numero di poli, velocità target, tensione, raffreddamento e segnale del controllore. Confermeremo un inverter VFD compatibile e quoteremo il pacchetto mandrino-azionamento come un unico sistema abbinato.

Mandrino

Attacco, potenza, numero poli e velocità target

VFD

Classe di alimentazione, frequenza uscita e segnale controllo

Pacchetto

Motore mandrino ATC + inverter VFD abbinato

Consegna

Quantità, tempi di consegna e paese di destinazione

Flusso di preventivo

  1. 01

    Conferma i dati del motore mandrino ATC

    Revisione di attacco, potenza, numero poli, velocità target, metodo di raffreddamento e ciclo di lavoro macchina.

  2. 02

    Abbina la configurazione elettrica VFD

    Conferma classe di alimentazione, frequenza uscita, segnale controllo e requisiti di cablaggio per il mandrino selezionato.

  3. 03

    Quota il pacchetto abbinato completo

    Ritorna il motore mandrino ATC e l'inverter VFD raccomandati con i dettagli di produzione e consegna.

Richiedi un Preventivo Mandrino + VFD Abbinato

La tua richiesta inizia con il motore mandrino ATC e l'inverter VFD come un unico pacchetto elettrico abbinato.