Bijbehorende aandrijving / spindelregeling

VFD-frequentieregelaar voor ATC-spindelmotoren

Een speciale spindelomvormerserie voor graveermachines en CNC-frezen. 220V-versies werken standaard op 1000 Hz en kunnen op maat worden gemaakt op 1200 Hz voor 220V 8-polige ATC-spindelmotoren; 380V-versies werken op 3000 Hz.

220V uitgangsfrequentie

1000 Hz standaard

1200 Hz wordt op maat gemaakt voor 220V 8-polige ATC-spindelmotoren

380V uitgangsfrequentie

3000 Hz standaard

Geconfigureerd voor 380V ATC-spindelmotortoepassingen

Signaalpad

0-10V / 0-20mA / RS485

Geschikt voor freescontrollers en retrofitkasten

Behuizingsspanningsoverzicht

Witte behuizing is 220V, zwarte behuizing is 380V

Wit: 220VZwart: 380V
Gecombineerd spindelomvormerbehuizingenoverzicht met witte 220V en zwarte 380V modellen

Ingang

1AC 220V / 3AC 220V / 3AC 380V

Uitgang

220V: 1000 Hz / 380V: 3000 Hz

Vermogensbereik

3,7-11 kW

Regeling

V/F, PID, RS485

Beveiliging

Overstroom, overspanning, overbelasting

Selectielogica

Waarom deze omvormer past bij ATC-spindelmotortoepassingen

Deze serie is ontworpen voor spindeltoepassingen die stabiele snelheidsregeling, bedradingsflexibiliteit aan de kastzijde en betrouwbare beveiliging in de dagelijkse productie vereisen.

Ontworpen voor spindelsnelheidsregeling

Dit spindelomvormerbereik is bedoeld voor graveermachines en CNC-frezen die een stabiele hogesnelheidsuitgang, schone acceleratieregeling en praktische kastintegratie vereisen.

Uitgebreide CNC-commandopties

Snelheidsregeling kan worden beheerd via toetsenpaneel, terminal, digitale I/O, analoog signaal, meertraps snelheid, PID en RS485. Dit past zowel in nieuwe freeskasten als in retrofit-besturingssystemen.

Nuttige laagtoerental-koppelondersteuning

Laagtoerental-koppelondersteuning omvat 150% startkoppel bij 1,5 Hz, samen met automatische en instelbare koppelverhoging, wat helpt de spindel soepeler te starten en te versnellen onder belasting.

Spindelintegratiesignalen zijn standaard aanwezig

De vermelde VFD-modellen zijn voorzien van 24VDC hulpvoeding, 10V-referentie, meerdere multifunctionele ingangen, 0-10V of 0-20mA analoge ingangen, analoge uitgangen, relaisuitgangen en RS485.

Gestructureerde specificaties

Belangrijkste specificaties en modeldekking

Bekijk de belangrijkste elektrische specificaties, behuizingsafmetingen en de beschikbare 220V- en 380V-vermogens- en frequentieconfiguraties.

Technische norm

Gedeelde omvormerparameters

Ingangsspanningsbereik
1AC 220V +/-15%, 3AC 220V +/-15%, 3AC 380V +/-15%
Ingangsfrequentie
47-63 Hz
Uitgangsfrequentie
220V: 1000 Hz standaard. Een 1200 Hz-versie wordt alleen op maat gemaakt voor gebruik met een 220V 8-polige ATC-spindelmotor. 380V: 3000 Hz standaard.
Arbeidsfactor
>=95%
Overbelastingscapaciteit
120% nominale stroom gedurende 60 s; 130% nominale stroom gedurende 3 s
Startkoppel
150% bij 1,5 Hz
Snelheidsregelbereik
1:100
Nauwkeurigheid snelheidsregeling
+/-0,5%
Schakelfrequentie
1,0-15,0 kHz, automatische aanpassing op temperatuur en belasting
Frequentieresolutie
0,01 Hz digitaal; max. frequentie x 0,1% analoog
Koppelverhoging
Automatische koppelverhoging; handmatige koppelverhoging 0,1-30,0%
Jogfunctie
0,0 Hz tot maximale uitgangsfrequentie; jog versnellen/vertragen 0-3600,0 s

Maatreferentie

VFD-behuizingsafmetingen

Gebruik deze tekening en tabel om de montageruimte voor de geselecteerde VFD te controleren. De vermelde afmetingen zijn van toepassing op zowel 220V- als 380V-versies.

VFD-omvormer maattekening met A, B, H, W, D en montagegat-d
VermogenA (mm)B (mm)H (mm)W (mm)D (mm)d (mm)
3.7 kW1542382501421555
5.5 kW1542382501421555
7.5 kW1542382501421555
11 kW2053003221901936.5

Beschikbare combinaties

Beschikbare modelmatrix

Vergelijk de vier beschikbare vermogensniveaus per voedingsklasse. 220V-modellen werken standaard op 1000 Hz, terwijl 380V-modellen op 3000 Hz werken.

Beschikbare 220V-modellen

3.7 kW

Standaard

220V

5.5 kW

Standaard

220V

7.5 kW

Standaard

220V

11 kW

Standaard

220V

Beschikbare 380V-modellen

3.7 kW

Standaard

380V

5.5 kW

Standaard

380V

7.5 kW

Standaard

380V

11 kW

Standaard

380V

220V frequentievereiste

220V-modellen werken standaard op 1000 Hz. Als de omvormer wordt gecombineerd met een 220V 8-polige ATC-spindelmotor, vraag dan de aangepaste 1200 Hz-versie aan. Deze vereiste is niet van toepassing op 380V-modellen, die standaard op 3000 Hz werken.

Besturing en I/O

Elektrische interface en besturingsfuncties

Deze besturings- en I/O-functies helpen de omvormer naadloos te integreren met bewegingscontrollers, kastlogica en spindelzijde-terugmelding.

Commandobronnen en frequentiebronnen

Het besturingsplatform ondersteunt bediening via toetsenpaneel, analoge AI1/AI2/AI3-ingangen, meertrapsbediening, eenvoudige PLC-logica, PID, RS485-communicatie en potentiometer-gebaseerde frequentieselectie.

Analoge en terminalbedrading

Typische CNC-integratie gebruikt een 0-10V snelheidssignaal via AI of AI1 plus ACM. De vermelde VFD-modellen ondersteunen 0-10V of 0-20mA op AI1 en AI2, terwijl AI3 -10V tot 10V ondersteunt.

Uitgang en statusterugmelding

Relaisuitgangen, multifunctionele transistoruitgangen en analoge uitgangen worden geleverd voor bedrijfsstatus, frequentieniveaudetectie, nultoerentalstatus en andere machinezijde-logica.

Parametertoegang voor inbedrijfstelling

Het toetsenpaneel biedt toegang tot het instellen van frequentie, uitgangsfrequentie, uitgangsstroom, uitgangsspanning en busspanning, wat nuttig is tijdens opstarten en afregelen.

Toepassingsgeschiktheid

Waar deze omvormerserie geschikt is

Deze omvormerfamilie is nuttiger wanneer de koper deze afstemt op een spindelpakket, kastlogica en het gewenste procesvenster in plaats van alleen op het nominale vermogen te kiezen.

Scenario 01

ATC-freespindels die een frequentieomvormer nodig hebben die is afgestemd op het spindelvermogen, de voedingsklasse en het gewenste toerentalbereik.

Scenario 02

Graveermachines en CNC-retrofitkasten die een 0-10V analoge snelheidsopdracht gebruiken van de bewegingsbesturingskaart.

Scenario 03

Spindelpakketten die meersegmentsnelheid, PID-ondersteuning, relaisterugmelding of RS485-integratie nodig hebben in plaats van een minimale standalone aandrijving.

ATC-spindelmotor voorbeeld

VFD-parameterinstellingsvoorbeeld voor een 220V 8-polige ATC-spindelmotor

Dit voorbeeld gebruikt een 3,7 kW, 220V, 1200 Hz aangepaste VFD-omvormer met een 3,5 kW, 220V, 8-polige, 18000 RPM ATC-spindelmotor. Controleer de uiteindelijke typeplaatjes voordat u waarden invoert.

Parameterwaarden

Voorbeeld inbedrijfstellingswaarden

FunctiecodeHandmatige functieVoorbeeldinstellingWaarom dit zo is ingesteld
F00.03Maximale uitgangsfrequentie1200 HzStelt de maximale uitgangsfrequentie van de omvormer in voor deze aangepaste hogesnelheidsspindelconfiguratie.
F00.04Bovengrens bedrijfsfrequentie1200 HzStaat de bedrijfsopdracht toe om de volledige 1200 Hz-limiet te gebruiken die is ingesteld door F00.03.
F02.02Nominale motorfrequentie400 HzBepaalt het 400 Hz-basis voor de nominale gegevens van de 8-polige spindelmotor.
F02.03Nominaal motortoerental6000 RPMBepaalt het 6000 RPM nominale toerental-basis bij 400 Hz voor de 8-polige spindelmotor.
F02.04Nominale motorspanning220 VStemt de nominale motorspanning af op het typeplaatje van de 220V ATC-spindelmotor.

Hoe de waarden samenwerken

400 Hz / 6000 RPM basis, 1200 Hz / 18000 RPM limiet

Voor een 8-polige motor komt 400 Hz overeen met een 6000 RPM synchrone snelheidsbasis. Het instellen van F00.03 en F00.04 op 1200 Hz verlengt de beschikbare frequentielimiet naar de 18000 RPM-doelsnelheid voor deze spindel. F02.02 en F02.03 definiëren de nominale basisgegevens van de motor; F00.03 en F00.04 definiëren de maximaal toegestane bedrijfsfrequentie.

Bedradingsreferentie

VFD-aansluitklemmen bedradingsschema

Gebruik deze referentie bij het plannen van de voedingsspanning, spindelmotoruitgang, remweerstand, besturingsingangen, analoge signalen, relaisuitgangen en RS485-communicatie.

VFD-omvormer aansluitschema voor voeding, spindelmotor, remweerstand, stuursignalen, analoge signalen, relaisuitgangen en RS485
Dit is uitsluitend een planningsreferentie. Controleer altijd het uiteindelijke omvormer-typeplaatje, de klemmenaanduidingen, de spindelmotorgegevens en de toepasselijke elektrische vereisten voordat u bedrading aanlegt of het systeem inschakelt.

Installatie

Installatie- en bedradingsoverwegingen

Deze installatiepunten helpen de omvormer te beschermen, de koeling effectief te houden en inbedrijfstellingsproblemen tijdens de eerste inschakeling te verminderen.

  • 01

    Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met het typeplaatje van de omvormer voordat u inschakelt. Een onjuiste voedingsspanning kan de aandrijving beschadigen.

  • 02

    Sluit de ingangsvoeding nooit rechtstreeks aan op U, V, W. Dit zijn de motoruitgangsklemmen.

  • 03

    Controleer of de spindelmotor en omvormer compatibel zijn vóór de eerste start om motorschade en ongewenste beveiligingsuitschakelingen te voorkomen.

  • 04

    Het installatiediagram toont ten minste 100 mm vrije ruimte boven en onder de aandrijving, zodat kastwarmte kan ontsnappen.

  • 05

    Gebruik bij aanwezigheid van metaalstof een radiator-buitenkast-installatie en een afgesloten elektrische behuizing met voldoende intern volume.

  • 06

    Sluit de remweerstand bij modellen met remweerstandsansluitklemmen alleen aan op de gespecificeerde remklemmen, niet willekeurig over de DC-bus.

Motorafstemming

Compatibiliteitsopmerkingen voor spindelmotoren

Een spindelomvormer is slechts zo stabiel als de motor gegevens en veldomstandigheden waartegen deze is ingesteld.

  • 01

    De standaard bijpassende motor is een vierpolige kooiankermotor. Als de toepassing een ander motortype gebruikt, moet de selectie worden gebaseerd op de nominale motorstroom.

  • 02

    Als een niet-frequentiegestuurde motor wordt gebruikt, neemt het koelrendement af naarmate het spindeltoerental daalt. Voeg bij warme bedrijfsomstandigheden geforceerde ventilatie toe of kies een motor die geschikt is voor frequentiegestuurd bedrijf.

  • 03

    Motorisolatietests moeten worden uitgevoerd met de motorleidingen losgekoppeld van de omvormer. Gebruik een 500V isolatietester en houd de isolatieweerstand op of boven 5 megaohm.

  • 04

    Als er contactoren zijn geïnstalleerd aan de ingang van de omvormer, mogen deze niet worden gebruikt als de normale start-stopmethode. Frequente laad-ontlaadcycli verkorten de levensduur van de condensatoren.

Inbedrijfstelling

Parameterselectie en opstartbegeleiding

Gebruik deze opstartstappen om de uitgangslimieten, commandobron en beveiligingswaarden af te stemmen op het daadwerkelijke spindelpakket.

  1. Controleer eerst het typeplaatje: bevestig de voedingsklasse, vermogensklasse en het beoogde spindeltoerentalbereik voordat u bedrading aanlegt.
  2. Stel de maximale uitgangsfrequentie en de versnellings- of vertragingstijd in volgens de spindellimiet en machinetraagheid.
  3. Kies de daadwerkelijke commandobron: toetsenpaneel voor banktesten, analoog 0-10V of 0-20mA voor controllergebaseerde snelheidsopdracht, of RS485 waar de kastlogica dit vereist.
  4. Voer de motorzijde-parameters in of identificeer deze, zodat overbelastings- en beveiligingswaarden de echte spindelmotor volgen in plaats van alleen de fabrieksstandaard.
  5. Observeer de uitgangsstroom, uitgangsspanning en busspanning tijdens de eerste opstart. Als er overspannings- of overstroomfouten optreden, verleng dan de opstarttijd en beoordeel de remstrategie.

Beveiliging

Fout- en betrouwbaarheidsdekking

Deze beveiligingsfuncties helpen de uitvaltijd te verminderen, het spindelpakket te beschermen en foutdiagnose aan de machinezijde te vereenvoudigen.

  • Bus-onderspanning
  • Overspanning tijdens versnellen, vertragen en constante snelheid
  • Overstroom tijdens versnellen, vertragen en constante snelheid
  • Motoroverbelasting en overbelasting van de AC-aandrijving
  • Ingangsfase-uitval en uitgangsfase-uitval
  • Module oververhitting en bufferweerstand overbelasting
  • Externe fout, communicatiefout, bedrijfstijd-bereikt-fout, inschakeltijd-bereikt-fout
  • Motor oververhitting en diagnose van aandrijvingshardwarefouten

Remweerstand afstemming

Standaard remweerstandsselecties

Deze gepubliceerde waarden zijn nuttig wanneer de spindel een snelle vertraging vereist of de kast een gedefinieerd remhardwarepad nodig heeft.

VoedingOmvormervermogenWeerstandsvermogenWeerstand
220V3.7 kW400 W68 ohm
220V5.5 kW400 W30 ohm
220V7.5 kW400 W30 ohm
380V3.7 kW400 W100 ohm
380V5.5 kW750 W75 ohm
380V7.5 kW1000 W60 ohm
380V11 kW1500 W40 ohm

Bedrijfsomgeving

Omgevingsgrenzen

Deze beperkingen moeten op kastniveau worden gecontroleerd voordat het spindel- en omvormerpakket wordt vastgesteld.

Omgevingstemperatuur
-10 tot 40 graden C, derating boven 40 graden C
Luchtvochtigheid
5 tot 95%, geen condensatie
Opslag
-40 tot 70 graden C
Trilling
Minder dan 5,9 m/s2
Beschermingsgraad
IP20 standaard; hogere beschermingsgraden kunnen op maat worden geleverd

Referentieaanzichten

Productinterface-aanzichten

Deze afbeeldingen helpen kopers bij het beoordelen van de behuizingsstijl, interface-indeling en algemene productpresentatie vóór kastintegratie.

220V spindelmotor VFD-frequentieregelaar
220V behuizingstype gebruikt in dit spindelomvormerbereik.
380V spindelmotor VFD-frequentieregelaar
380V behuizingstype gebruikt in dit spindelomvormerbereik.
VFD-interface overzicht
Vooraanzicht van de interface met display, toetsenpaneel en bedieningsgedeelte.
VFD-klemmen en paneeloverzicht
Referentie voor de bedieningsklemmen en het bedieningspaneel voor kastplanning.
VFD-maatreferentie
Referentie voor de behuizingsindeling met koelsleuven, aansluitingen en montagevorm.
VFD-installatiereferentie
Aanvullend behuizingsaanzicht voor kastvrije ruimte en bedradingsindeling.

Offerte voor een compleet pakket

Offerte aanvragen voor een bijpassend ATC-spindelmotor + VFD-frequentieregelaar pakket

Deel uw ATC-spindelmotorgegevens—houder, vermogen, pooltal, doelsnelheid, spanning, koeling en controllersignaal. Wij bevestigen een compatibele VFD-frequentieregelaar en offreren het spindel-en-aandrijvingspakket als één afgestemd systeem.

Spindel

Houder, vermogen, pooltal en doelsnelheid

VFD

Voedingsklasse, uitgangsfrequentie en stuursignaal

Pakket

ATC-spindelmotor + bijpassende VFD-frequentieregelaar

Levering

Aantal, levertijd en bestemmingsland

Offerteworkflow

  1. 01

    Bevestig de ATC-spindelmotorgegevens

    Controleer de houder, het vermogen, het pooltal, de doelsnelheid, de koelmethode en de machinebelasting.

  2. 02

    Stem de VFD-elektrische configuratie af

    Bevestig de voedingsklasse, uitgangsfrequentie, het stuursignaal en de bedradingsvereisten voor de geselecteerde spindel.

  3. 03

    Offerte voor het complete pakket

    Geef de aanbevolen ATC-spindelmotor en VFD-frequentieregelaar met productie- en leveringsdetails.

Offerte aanvragen voor spindel + VFD-pakket

Uw aanvraag begint met de ATC-spindelmotor en VFD-frequentieregelaar als één bijpassend elektrisch pakket.