3.2kW 4P 220V/380V 12000RPM
Einzelner Nennpunkt, fokussierte Leistung bei 12000 RPM.
Nennpunkt
12,000 RPM
Nenndrehmoment
3.2 Nm
Nennfrequenz
400 Hz
Maximale Leistung
3.2 kW
Basis BT30 100 mm 3,2 kW 12.000 U/min ist der kostengünstige BT30-Einstieg für allgemeine CNC-Arbeiten bei 12.000 U/min, bei denen Zuverlässigkeit und Budget wichtiger sind als maximale Spindeldrehzahl.
Vergleichen Sie zuerst den gelisteten Spindelpreis, fordern Sie dann Fracht, Lieferzeit und Versanddetails für dieses Modell an.

Leistung
3,2 kW
Drehzahl
12.000 U/min
Werkzeughalter
BT30
Kühlung
Wasser
Spannung
220 V / 380 V
Strukturierte Spezifikationen
Prüfen Sie die Spindelidentität, Leistungsklasse, mechanische Plattform und elektrische Konfiguration, bevor Sie dieses Produkt mit einer Maschine, einem Frequenzumrichter und einem Kühlsystem kombinieren.
Variantenmatrix
Nutzen Sie diese Matrix, um Spannung, Polzahl, Drehzahlbereich und Drehmoment mit dem erforderlichen Frequenzumrichter und der maschinenseitigen Konfiguration abzustimmen.
| Variante | Leistung | Spannung | Pole | Drehzahl | Drehmoment |
|---|---|---|---|---|---|
| 3,2 kW 220 V 12.000 U/min | 3,2 kW | 220 V | 4-polig | 12.000 U/min | 3,2 Nm |
| 3,2 kW 380 V 12.000 U/min | 3,2 kW | 380 V | 4-polig | 12.000 U/min | 3,2 Nm |
Leistungskurven
Referenzkurven für die 3.2 kW Motorengruppe, berechnet in 500-RPM-Intervallen mit konstantem Drehmoment unterhalb der Knickdrehzahl und konstanter Leistung oberhalb.
Einzelner Nennpunkt, fokussierte Leistung bei 12000 RPM.
Nennpunkt
12,000 RPM
Nenndrehmoment
3.2 Nm
Nennfrequenz
400 Hz
Maximale Leistung
3.2 kW

Anwendungsprofil
Prüfen Sie diese Bearbeitungskontexte anhand Ihres Materials, Werkzeughaltersystems, Arbeitszyklus und Maschinenraums, bevor Sie die Spindelplattform auswählen.

Allgemeine CNC-Bearbeitung und Lohnfertigung sind die beste Anwendung für die Basis BT30 Plattform.

Verwenden Sie dies für moderate Arbeiten, bei denen 12.000 U/min und Kosteneffizienz akzeptabel sind.
Dieses Modell wählen, wenn
Anderes Spindelmodell prüfen, wenn
Installation und Integration

Präzisionsreferenz
Kritische Spindelgenauigkeitsreferenz für die Präzisionsbearbeitung und Oberflächengütekontrolle.
Rundlauf-Genauigkeitskontext
Die Spindelplattform wird für Bearbeitungsanwendungen ausgewählt, bei denen Werkzeugkonzentrizität, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit vor der endgültigen Integration geprüft werden müssen.
Kegel-Innenrundlauf
≤ 0.003 mm
Referenz für die Spindelkegel-Konzentrizität vor der Präzisionsbewertung der Werkzeugaufnahme.
100 mm Prüfstangen-Rundlauf
≤ 0.01 mm
Referenzpunkt zur Überprüfung der Werkzeugverlängerungsgenauigkeit unter Inspektionsbedingungen.
Qualitätsprüfung
Jede Spindelbestellung wird vor dem Verpacken gegen die ausgewählte Konfiguration geprüft. Der Prüfablauf konzentriert sich auf Modellübereinstimmung, Steckerzustand, Laufruhe und Versandbereitschaft, bevor das Gerät das Werk verlässt.
Prüfschwerpunkt
Die folgende Checkliste fasst die Endkontrollen zusammen, die verwendet werden, um Konfigurationsfehler, Steckerprobleme und vermeidbare Handhabungsprobleme zu reduzieren, bevor mit der Installationsplanung begonnen wird.
Konfigurationsübereinstimmung
Prüfen Sie das Spindel-Typenschild, die Spannungsklasse und die Nenndrehzahl vor dem Versand.
Mechanischer und elektrischer Zustand
Prüfen Sie den bestellten Gehäusedurchmesser, die Einbauaufnahme und den Steckerzustand vor der Verpackung.
Versandbereitschaft
Prüfen Sie den Verpackungsschutz und die Steckerdurchgangigkeit vor dem Versand.
Produktdetails
Basis BT30 100 mm 3,2 kW 12.000 U/min ist der kostengünstige BT30-Einstieg für allgemeine CNC-Arbeiten bei 12.000 U/min, bei denen Zuverlässigkeit und Budget wichtiger sind als maximale Spindeldrehzahl.
Diese 100 mm BT30 Plattform ist für kostengünstige ATC-Spindel-Nachrüstungen vorgesehen, bei denen 12.000 U/min, Stahlkugellager-Konstruktion und eine kompakte Einbauaufnahme den Maschinenanforderungen entsprechen. Bestätigen Sie Spannungsklasse, Frequenzumrichter-Leistung, Kühlungsanordnung und Werkzeugaufnahme-Kompatibilität vor der Angebotserstellung.
Außenmaße für die 100 mm Gehäuseplattform mit 3 / 3,2 / 3,5 kW ATC-Frässpindel. Beachten Sie die obige Spezifikationstabelle für modellspezifische Nasendurchmesser- und Gesamtlängenwerte.
Wählen Sie dies, wenn die Maschine für BT30 automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt ist. Wählen Sie dies, wenn die 100 mm Einbauaufnahme und 3,2 kW Leistung zur Maschinenkonstruktion passen. Wählen Sie dies, wenn der erforderliche Drehzahlbereich 12.000 U/min beträgt und der Frequenzumrichter 220 V / 380 V unterstützen kann. Wählen Sie dies, wenn allgemeine Bearbeitung bei 12.000 U/min wichtiger ist als optionale Hochgeschwindigkeits-Optionen.
Diese Einsatzbereiche sollten vor der Angebotserstellung gegen Maschinenaufnahme, Werkzeugaufnahmesystem, Frequenzumrichter-Leistung, Kühlungskonfiguration und erwartete Einschaltdauer geprüft werden.
Technische Anfrage
Senden Sie Ihr Maschinenmodell, Ihre Netzspannung, die gewünschte Spindelleistung, Ihre Steuersignalpräferenz und Ihr Bestimmungsland. Wir verwenden diese Informationen, um die korrekte Spindel- und Umrichterkonfiguration zu bestätigen, bevor wir antworten.
Maschine
CNC Fräsenmodell oder Bearbeitungszentrum
Elektrik
Spannung, Frequenz, Umrichterzuordnung
Kühlung
Luft- oder Wasserkühlungspräferenz
Lieferung
Einschaltdauer und Bestimmungsland
Anfrageablauf
Maschinenseitige Anforderungen bestätigen
Spindelleistung, Drehzahlbereich, Steuerungsverkabelung und Versorgungsklasse an die Maschine anpassen.
Elektrische und Kühlungsdetails prüfen
Spannung, Umrichterkompatibilität und Wärmemanagementanforderungen überprüfen.
Empfohlene Konfiguration zurückmelden
Die empfohlene Konfiguration, das Produktionsfenster und das Versandziel bestätigen.
Das ausgewählte Modell ist in Ihrer Anfrage enthalten, damit die technische Prüfung mit der richtigen Konfiguration beginnen kann.
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