HSK40E ATC-Frässpindeln
HSK40E ATC-Spindeloptionen für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung
HSK40E ATC-Frässpindeln mit automatischem Werkzeugwechsel für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung, erhältlich in 100 mm und 125 mm Gehäusegrößen in der aktuellen Modell C Palette.
Verfügbare Spezifikationen
Leistung
3,0 kW, 3,5 kW, 5,5 kW, 7,5 kW
Gehäuse
100 mm, 125 mm
Kühlung
Wasser
Werkzeugaufnahme
HSK40E
Spindelauswahl
HSK40E ATC-Frässpindeln Konfigurationen vergleichen (4)
Prüfen Sie die Unterschiede bei Leistung, Gehäusedurchmesser, Kühlmethode und Serie, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Konfigurationsübersicht
Nach Spezifikation vergleichen
- Modell C (4)
- 100 mm (2)
- 125 mm (2)
- 3,0 kW (1)
- 3,5 kW (1)
- 5,5 kW (1)
- 7,5 kW (1)
Auswahlhilfe
So wählen Sie eine HSK40E ATC-Spindel
HSK40E-Schnittstelle für Präzision
HSK40E nutzt einen Hohlschaftkegel mit Doppelkontakt an Kegel und Planfläche. Das erhöht Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit bei hohen Drehzahlen – besonders wichtig, wenn der Werkzeugrundlauf unter 3 µm bleiben muss. Bevorzugt für Feinschlichten, Formenbau und präzise Aluminiumbearbeitung.
Gehäusedurchmesser 100 mm
100-mm-Gehäuse decken 3,0 kW bis 3,5 kW ab. Sie sind leichter und gut geeignet für Z-Achsen mit moderater Last, Hochdrehzahl-Profilierung und leichten Schnitten.
Gehäusedurchmesser 125 mm
125-mm-Gehäuse decken 5,5 kW bis 7,5 kW ab. Das größere Gehäuse bietet höhere Steifigkeit und Wärmeabfuhr für Dauerlast, tiefere Schnitte und kontinuierliche Präzisionsarbeit.
Integrationsparameter
- Werkzeughalter und Anzugsbolzen: Schnittstelle, Spannkraft und Magazin-Kompatibilität bestätigen.
- Druckluft: saubere, trockene Luft mit FRL für Werkzeugauswurf und Kegelreinigung verwenden.
- Wasserkühlung: Kühler nach Arbeitszyklus, Umgebungstemperatur und Dauerbetrieb auslegen.
- VFD: 220V oder 380V, Leistung, Nennstrom und Maximalfrequenz bestätigen.
Angaben für die Anfrage
- CNC-Maschinenmodell und Z-Achsenweg.
- Verfügbare Spannung und Frequenz.
- Zielmaterial und typische Schnitttiefe.
- Magazintyp, Kühlung und Zielland.
Verwandte technische Leitfäden
Spindelintegration planen
FAQ zur Integration
Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet HSK40E von BT30?
HSK40E nutzt einen Hohlschaftkegel mit Doppelkontakt an Kegel und Planfläche. Das erhöht Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit bei Drehzahl, besonders wenn Werkzeugrundlauf unter 3 Mikron bleiben muss.
Sollte ich 100 mm oder 125 mm HSK40E wählen?
100 mm passt zu leichteren Trägern mit 3,0–3,5 kW und Hochdrehzahl-Profilierung. 125 mm unterstützt 5,5–7,5 kW mit höherer Steifigkeit für tiefere Schnitte und Dauerbetrieb.
Welcher VFD und welche Spannung werden benötigt?
Modell C ist in 220V und 380V verfügbar. Stimmen Sie den VFD auf Leistung, Nennstrom und maximale Frequenz ab, typischerweise 800 Hz oder höher.
Welche Kühlung und Luftversorgung benötigt eine HSK40E-Spindel?
Alle Modell-C-HSK40E-Spindeln sind wassergekühlt und benötigen einen geschlossenen Kühler, der auf Ihren Arbeitszyklus ausgelegt ist. Der Werkzeugwechsel erfordert saubere, trockene Druckluft mit dem angegebenen Druck. Bestätigen Sie FRL-Filterung, Kühlerleistung und Sensorverkabelung vor der Inbetriebnahme.
Kann ich standardmäßige BT30-Werkzeughalter mit einer HSK40E-Spindel verwenden?
Nein. HSK40E erfordert HSK40E-kompatible Werkzeughalter mit korrekter Hohlschaftgeometrie und Spannmechanik. Die Verwendung von BT30-Werkzeughaltern in einer HSK40E-Spindel beschädigt sowohl den Halter als auch den Spindelkegel.
Welche dynamische Auswuchtgüte sollte ich bei einer HSK40E-Spindel erwarten?
Modell-C-HSK40E-Spindeln sind bei Nenndrehzahl auf G1 oder besser ausgewuchtet. Für Ultrapräzisionsanwendungen fordern Sie den spezifischen Auswuchtbericht an und bestätigen Sie das Rundlaufmessprotokoll im Angebot.