ATC визначення шпиндельного двигуна
ATC шпиндельний двигун - це високошвидкісний моторизований шпиндель з інтегрованим механізмом автоматичного затискання та звільнення інструменту. Він утримує стандартизований інструментальний патрон під час різання та автоматично звільняє цей патрон, коли контролер CNC подає команду на зміну інструменту.
Повна система ATC шпинделя зазвичай включає корпус моторизованого шпинделя, шпиндельний затискач, пакет пружин, пневматичний або гідравлічний циліндр звільнення, затискний патрон, інтерфейс інструментального патрона, датчики наближення, ущільнення продувки повітрям, VFD та контролер CNC або PLC.
Просте визначення: ATC шпиндельний двигун — це CNC шпиндель, який може автоматично звільняти та затискати інструментальні патрони. Це дозволяє виконувати багатоінструментальні операції без ручної зміни ключем.
Ручний шпиндель проти ATC шпиндельного двигуна
Ручний шпиндель вимагає від оператора зупинки верстата, ослаблення інструменту, встановлення нового, затягування цанги або патрона, вимірювання довжини інструменту та перезапуску обробки. ATC шпиндельний двигун автоматизує цей процес.
| Особливість | Ручний шпиндель | ATC шпиндельний двигун |
|---|---|---|
| Метод зміни інструменту | Ручне керування гайковим ключем або цангою | Пневматичний або гідравлічний вивільнення тяги |
| Типовий час зміни інструменту | Хвилин на інструмент | Секунд на інструмент |
| Присутність оператора | Необхідна | Не потрібна під час програмованої зміни інструменту |
| Повторюваність тримача інструменту | Залежить від оператора та налаштування | Контролюється конусом, тягою, датчиками та таблицею інструментів |
| Багатоопераційна обробка | Повільніша та з частими перервами | Призначений для безперервної обробки багатьма інструментами |
| Робота без нагляду | Зазвичай непрактично | Практично, коли вся машина налаштована безпечно |
| Початкова вартість | Нижній | Вищий |
| Найкращий варіант використання | Прості одноінструментальні завдання | Багатоінструментальні деталі, серійне виробництво, автоматизована обробка |
Цінність ATC зростає, коли кожна деталь потребує кількох інструментів. Якщо завдання використовує лише один різець для довгих виробничих циклів, ручний або фіксований шпиндель може залишатися простішим і більш економічно вигідним вибором.
Короткий огляд продукту: серія шпиндельних двигунів ATC
Правильний шпиндельний двигун ATC залежить від рами верстата, вантажопідйомності осі Z, цільового матеріалу, діаметра інструменту, вимог до допусків, напруги, VFD, системи охолодження та стандарту інструментального патрона.
| Серія продуктів | Конусна поверхня | Діаметр корпусу | Номінальна потужність | Максимальна швидкість | Варіанти напруги | Цільове биття | Тип охолодження | Рекомендоване застосування |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Базовий шпиндель BT30 | BT30 | 100 mm | 3.2 kW | 12,000 RPM | 220V / 380V | < 0.002 mm | Рідинне охолодження | Початковий рівень для деревообробки, пластмас, легкого фрезерування |
| Серія Model A BT30 | BT30 | 100 / 125 mm | 3.0 to 7.5 kW | 24,000 RPM | 220V / 380V | < 0.002 mm | Рідинне охолодження | Загальне фрезерування CNC, алюміній, меблі, змішані матеріали |
| Серія Model B BT30 | BT30 | 100 / 125 mm | 3.0 to 7.5 kW | 24,000 RPM | 220V / 380V | < 0.002 mm | Рідинне охолодження | Виробниче використання з підвищеною жорсткістю, важчий алюміній, глибокі прорізи в деревині |
| Серія Model C HSK40E | HSK40E | 100 / 125 mm | 3.0 to 7.5 kW | 24,000 RPM | 220V / 380V | < 0.002 mm | Рідинне охолодження | Високошвидкісне точне оздоблення, робота з формами, деталі електроніки |
Поточна лінійка продукції зосереджена на рідинно-охолоджуваних шпинделях ATC для стабільної теплової поведінки під час тривалих циклів обробки. Для проектів, де віддається перевага повітряному охолодженню, перевірте робочий цикл, температуру навколишнього середовища, навантаження різання та наявність шпинделя перед вибором остаточної конфігурації.
Супутні категорії продуктів:
- BT30 ATC Шпиндельні двигуни
- HSK40E ATC Шпиндельні двигуни
Як працює шпиндельний двигун ATC
Шпиндельний двигун ATC використовує механічну конструкцію з нормально затиснутим станом. Під час різання тримач інструменту залишається зафіксованим силою пружини. Під час зміни інструменту пневматична або гідравлічна сила долає силу пружини та відкриває захват.
| Крок | Дія | Ключовий контрольний пункт |
|---|---|---|
| 1 | Програма CNC досягає команди зміни інструменту | Зазвичай M06 або макрос, специфічний для контролера |
| 2 | Шпиндель сповільнюється та зупиняється | Гальмування та орієнтація VFD повинні бути стабільними |
| 3 | Контролер підтверджує зупинку або орієнтацію шпинделя | Відпускання інструменту не повинно відбуватися під час обертання |
| 4 | Пневматичний клапан активує відпускання інструменту | Тиск повітря повинен досягати вимоги шпинделя |
| 5 | Тяга рухається вниз | Пружини Бельвіля стискаються |
| 6 | Захват відкривається | Хвостовик або тримач вивільняється |
| 7 | Змінник інструменту видаляє старий інструмент | Рука, стелаж або магазин мають бути вирівняні |
| 8 | Новий тримач інструменту вставляється | Конус і хвостовик мають відповідати |
| 9 | Подача повітря припиняється, пружини затискають інструмент | Датчик затиску має підтвердити стан |
| 10 | Контролер перевіряє безпечний стан | Шпиндель може працювати лише після сигналу підтвердження затиску |
| 11 | VFD прискорює шпиндель до програмної швидкості | Обробка відновлюється |
Добре налаштована система ATC може змінювати інструменти за кілька секунд. Фактичний час циклу залежить від контролера верстата, типу магазину інструментів, гальмування шпинделя, орієнтації, руху руки та логіки безпеки.
Внутрішня структура шпиндельного двигуна ATC
Тяга та пакет тарілчастих пружин Бельвіля
Тяга - це прецизійний внутрішній вал, що проходить через шпиндель. Вона з’єднує розвантажувальний поршень ззаду із захватом спереду.
Під час обробки пакет тарілчастих пружин Бельвіля , також званих дисковими пружинами, тягне тягу вгору. Це створює механічну силу затиску, яка фіксує тримач інструменту в конусі шпинделя.
Під час зміни інструменту стиснене повітря або гідравлічний тиск штовхає поршень вниз. Поршень штовхає тягу вниз, стискає пакет пружин, відкриває захват і вивільняє хвостовик або тримач інструменту.
Ця конструкція з нормально затиснутим станом важлива для безпеки. Інструмент залишається затиснутим за допомогою пружини, навіть якщо пневматичний тиск втрачається під час різання.
Сумісність захоплювального штирка та тягового хвостовика
Захоплювальний штир фіксується на тяговому хвостовику, який також називають фіксуючою рукояткою. Ця невелика деталь є критичною.
Тягові хвостовики BT30 можуть мати різні кути та геометрії, як правило, включаючи конструкції з кутами 45, 60 або 90 градусів, залежно від шпинделя та системи фіксації інструменту. Невідповідний тяговий хвостовик може призвести до поганого затискання, пошкодження конусу, неможливості вивільнення інструменту або викидання інструменту під час обертання шпинделя.
Перед придбанням інструментальних оправок підтвердьте стандарт конусу, кут та різьбу тягового хвостовика, вимоги до калібрувальної довжини, сумісність з кишенею інструментального магазину, максимальну вагу інструменту, максимальну довжину інструменту та клас балансування на цільовій швидкості шпинделя.
Мотор-шпинделі ATC використовують прецизійні радіально-упорні підшипники. Високошвидкісні моделі часто використовують гібридні керамічні підшипники, оскільки керамічні тіла кочення генерують менше тепла, зменшують відцентрове навантаження та покращують термічну стабільність при високих RPM.
Якість підшипників впливає на биття, якість поверхні, стійкість інструменту, тепловиділення, шум, вібрацію, максимальну безпечну швидкість шпинделя та довговічність шпинделя. Шпиндель з відмінними підшипниками може все одно вийти з ладу рано, якщо система продувки повітрям, охолодження, прогрів, балансування інструменту або налаштування VFD є поганими.
Ущільнення продувки повітрям
Продувка повітрям подає потік чистого сухого повітря низького тиску через ущільнення носа шпинделя. Цей надлишковий тиск допомагає блокувати потрапляння пилу, стружки, туману охолоджуючої рідини, частинок алюмінію та композитних відходів у зону підшипників.
Не ставтеся до лінії продувки повітрям як до звичайної лінії пневматичного циліндра. Лінія продувки повинна бути чистою, сухою, регульованою та безмасляною, якщо постачальник шпинделя не вказує інше.
Датчики наближення
Багато шпинделів ATC використовують кілька датчиків наближення для визначення положення затискного пристрою.
| Датчик | Загальне значення | Чому це важливо |
|---|---|---|
| S1 | Стан інструменту не затиснутий або вивільнення | Підтверджує, що інструмент можна вийняти |
| S2 | Інструмент затиснутий або інструмент присутній | Підтверджує, що шпиндель може безпечно обертатися |
| S3 | Стан без інструменту або стан порожнього затискача | Допомагає виявити відсутність інструменту або помилки послідовності зміни інструменту |
Визначення датчиків відрізняються залежно від моделі шпинделя. Завжди перевіряйте схему підключення перед з’єднанням з контролером.
Вибір шпинделя: BT30 проти HSK40E ATC
Інтерфейс тримача інструменту визначає жорсткість, повторюваність, доступність інструменту, стабільність на високих швидкостях та вартість.
| Особливість | BT30 ATC шпиндель | HSK40E ATC шпиндель |
|---|---|---|
| Тип конусу | 7:24 крутий конус | Короткий порожнистий конус |
| Тип контакту | Переважно контакт по конусу | Контакт по конусу та торцю |
| Доступність інструменту | Дуже поширений | Більш спеціалізований |
| Вартість тримача інструменту | Зазвичай нижча | Зазвичай вища |
| Загальна механічна обробка | Сильний вибір | Добре, коли точність важлива |
| Високошвидкісне оздоблення | Добре зі збалансованими інструментами | Сильніший вибір |
| Важке різання сталі на низьких швидкостях | Обмежений крутним моментом шпинделя та жорсткістю верстата | Також обмежений, якщо не призначений для цього використання |
| Найкращий варіант | Дерево, пластик, алюміній, загальне фрезерування | Точне оздоблення, високошвидкісний алюміній, оздоблення форм, деталі електроніки |
Обирайте BT30, коли найважливішими є широка доступність тримачів інструментів, практична вартість, загальне CNC фрезерування, деревообробка, пластик, алюмінієві профілі, легка обробка металів та надійна робота ATC.
Обирайте HSK40E, коли процес вимагає високошвидкісного точного оздоблення, кращого динамічного балансу, осьової жорсткості на високих RPM, а бюджет дозволяє більш спеціалізовані тримачі та суворіший контроль процесу.
Найкращий інтерфейс визначається не лише ціною шпинделя. Він залежить від бібліотеки інструментів, швидкості подачі, діапазону RPM, матеріалу, допуску, якості поверхні та жорсткості верстата.
Потужність, розмір корпусу, швидкість та крутний момент
| Діаметр корпусу | Звичайний діапазон потужності | Найкращий варіант | Основний недолік |
|---|---|---|---|
| 100 mm | 3.0 to 3.5 kW | Компактні фрезерні верстати, деревообробка, пластик, легкий алюміній | Обмежений крутний момент та менша вантажопідйомність підшипників |
| 125 mm | 5.5 to 7.5 kW | Важче фрезерування, алюміній серійного виробництва, глибші різи | Більша вага осі Z та вимога до жорсткості верстата |
Більший шпиндель може зменшити вібрацію та збільшити різальну здатність, але також додає ваги. Перед оновленням з 100 mm на 125 mm перевірте ємність двигуна осі Z, жорсткість кріплення шпинделя, конструкцію противаги, прискорення та жорсткість порталу.
Високошвидкісні моторизовані шпинделі ATC зазвичай призначені для роботи на 12,000 to 24,000 RPM. Деякі користувачі припускають, що вищий номінал кВт означає, що шпиндель може виконувати важке різання сталі на 3,000 RPM. Таке припущення небезпечне.
Багато високочастотних моторизованих шпинделів забезпечують найкращу потужність на високих швидкостях. На низьких RPM крутний момент може бути недостатнім для свердління, нарізання різьби, інструментів великого діаметра або важкого фрезерування сталі.
Перед використанням моторизованого шпинделя ATC для сталі запитайте криву крутного моменту, номінальний струм, здатність до перевантаження, мінімальну безперервну робочу швидкість, компонування підшипників, вимоги до охолодження, базову частоту VFD, максимальну частоту, рекомендований діапазон матеріалів та рекомендований діапазон діаметрів інструменту.
Системна інтеграція: пневматика, VFD, датчики та логіка PLC
Надійна установка шпинделя ATC залежить від якості інтеграції. Хороший шпиндель може працювати погано, якщо повітря, проводка, VFD або макрос зміни інструменту неправильні.
Пневматична схема
Використовуйте чисте, сухе, регульоване повітря. Щодня зливайте воду з фільтрів у вологих майстернях. Тримайте лінію продування повітря без масла. Використовуйте змащувач лише якщо конструкція циліндра вивільнення інструменту цього вимагає. Не допускайте потрапляння масляного туману в конус шпинделя або канал продування підшипників. Встановіть датчик тиску, якщо контролер підтримує сигналізацію тиску повітря.
Калібрування VFD
Високочастотний шпиндель ATC не повинен працювати зі стандартними заводськими параметрами VFD. Перед різанням підтвердьте максимальну частоту, базову частоту, номінальний струм, час розгону, час гальмування, заземлення, екранований кабель та вимоги до гальмівного резистора.
Якщо шпиндель використовує двигун 24,000 RPM з номіналом 400Hz, 800Hz або 1200Hz, то VFD повинен підтримувати цю вихідну частоту і бути відповідно налаштований.
Правила блокування датчиків і PLC
Автоматична зміна інструменту може бути небезпечною, якщо верстат дозволяє вивільнення в неправильний момент. Контролер повинен забезпечувати логіку безпеки:
- Шпиндель не повинен отримувати команду RUN, доки сигнал затиску інструмента не буде дійсним.
- Клапан вивільнення інструмента повинен бути вимкнений, коли швидкість шпинделя вище нуля.
- Контролер повинен підтвердити зупинку або орієнтацію шпинделя перед вивільненням інструмента.
- Плече ATC не повинно витягувати тримач, доки сигнал розтиску не буде дійсним.
- Шпиндель не повинен прискорюватися, доки сигнал затиску не стане дійсним після вставлення інструмента.
- Контролер повинен зупинити цикл, якщо сигнали затиску та розтиску суперечать один одному.
- Сигналізація тиску повітря повинна зупинити автоматичну зміну інструмента, якщо тиск нижче безпечного порогу.
Ці правила особливо важливі для модернізації, оскільки оригінальний контролер міг не бути розроблений для автоматичної зміни інструмента.
Застосування за галузями
Деревообробка та виробництво меблів
Шпиндельні двигуни ATC широко використовуються у фрезерних верстатах CNC для виготовлення дверцят шаф, панелей, меблевих деталей та декоративних поверхонь. Одна програма може використовувати компресійне свердло, свердло, V-подібний інструмент, гравіювальну фрезу та фінішний інструмент. ATC зменшує ручні втручання та підвищує стабільність виробництва.
Рекомендована відправна точка: BT30 3.2 kW до 3.5 kW , залежно від діаметра інструмента, робочого циклу та жорсткості верстата.
Обробка алюмінієвих профілів та кольорових металів
Алюмінієві деталі часто потребують чорнової обробки, профілювання, свердління, зняття фасок та фінішної обробки за одну установку. ATC підвищує ефективність шляхом автоматичної зміни інструментів при фіксованій заготовці.
Рекомендована відправна точка: BT30 5.5 kW або HSK40E 5.5 kW , залежно від вимог до допуску та якості поверхні.
Фінішна обробка прес-форм та штампів
Робота з прес-формами може вимагати чорнових інструментів, напівфінішних інструментів, кінцевих фрез зі сферичним кінцем та малих фінішних інструментів. HSK40E може бути привабливим, коли пріоритетом є високошвидкісна стабільність та якість поверхні.
Рекомендована відправна точка: HSK40E Модель C , особливо для високошвидкісної обробки.
Пластики та композити
Пластик, G10, FR4, вуглецеве волокно та композитні листи виграють від автоматизації інструменту, оскільки для чорнового різання, чистової обробки, свердління та контролю якості кромок можуть знадобитися різні фрези. Важливі якість видалення пилу та продувка повітрям.
Рекомендована відправна точка: BT30 або HSK40E , залежно від швидкості, контролю пилу та балансу інструменту.
Свердління PCB та деталі для електроніки
Малі інструменти, високе RPM та повторюваність процесу мають значення. Системи високої швидкості типу HSK можуть бути кращими, коли точність та динамічний баланс важливіші за низькошвидкісний крутний момент.
Рекомендована відправна точка: HSK40E , якщо це підтримується верстатом та бюджетом.
Коли двигун шпинделя ATC може бути не найкращим вибором
Двигун шпинделя ATC потужний, але не завжди є правильним рішенням.
| Ситуація | Кращий варіант |
|---|---|
| Один інструмент використовується для всієї роботи | Ручний або фіксований шпиндель може бути простішим |
| Дуже малий обсяг виробництва | Ручна зміна інструменту може бути більш економічно вигідною |
| Важке різання сталі на низьких швидкостях | Шпиндель з приводом від редуктора, шпиндель обробного центру або потужніший низькошвидкісний шпиндель |
| Рама верстата занадто легка | Покращте конструкцію верстата перед додаванням важчого шпинделя ATC |
| Немає місця для магазину інструментів або стелажа для інструментів | Спочатку переробіть компонування верстата |
| Контролер не підтримує макроси зміни інструменту або входи датчиків | Оновіть контролер або використовуйте правильний план інтеграції PLC |
| Повітропостачання нестабільне, вологе або брудне | Виправте систему стисненого повітря перед встановленням ATC |
| Бюджет покриває лише корпус шпинделя | Включіть VFD, тримачі, повітряну систему, датчики, кріплення, стелаж для інструментів, проводку та час налаштування |
Професійний постачальник має допомогти визначити, коли ATC вартий витрат, а коли простіший шпиндель більш підходить.
Графік обслуговування та прогріву
Правильне обслуговування є одним із найсильніших показників терміну служби шпинделя ATC.
Використовуйте процедуру прогріву, коли верстат простоював, особливо в холодних цехах або перед високошвидкісною обробкою. Адаптуйте швидкість і час відповідно до інструкції шпинделя. Не використовуйте послідовність прогріву наосліп; підтвердьте номінальну швидкість, синтаксис контролера, конфігурацію VFD та безпечні робочі межі.
| Частота | Завдання | Мета |
|---|---|---|
| Щозміни | Прогріти шпиндель перед високошвидкісним різанням | Захистити підшипники |
| Щоденно | Очистити конус шпинделя та конус тримача інструменту | Зменшити биття та заклинювання інструменту |
| Щоденно | Злити воду з повітряного фільтра | Запобігання корозії та відмові вивільнення інструменту |
| Щоденно | Перевірка тиску повітря | Забезпечення надійного вивільнення та продувки |
| Щоденно | Перевірка потоку охолодження та температури чилера | Запобігання перегріву |
| Щотижня | Огляд тягових шпильок та тримачів інструменту | Запобігання відмові затиску |
| Щотижня | Перевірка шлангів, фітингів та витоків | Захист систем охолодження та пневматики |
| Щомісяця | Перевірка станів датчиків наближення | Запобігання помилкам послідовності зміни інструменту |
| Щомісяця | Вимірювання биття шпинделя індикатором | Раннє виявлення проблем підшипників або конусів |
| Щоквартально | Перевірка параметрів VFD та заземлення | Запобігання електричним та контрольним проблемам |
| Щорічно | Перевірка сили затискної тяги та стану пружини | Запобігання слабкому затиску та відмові вивільнення |
Невідкладні попереджувальні ознаки включають раптове збільшення вібрації, шум підшипників, що шліфує, заклинювання тримача інструменту, неповне посадження тримача інструменту, охолоджувальна рідина або пил біля ущільнення носа шпинделя, сигналізація датчика затиску/розтиску, аномальна температура шпинделя та повторювані сигнали перевантаження струмом або перегріву VFD.
Посібник з усунення несправностей
| Симптом | Ймовірна причина | Коригувальна дія |
|---|---|---|
| Інструмент не вивільняється | Низький тиск повітря, заклинений поршень, зношений захват, неправильний тяговий штифт, іржавий пакет пружин | Підтвердьте тиск вивільнення, перевірте FRL, перевірте тяговий штифт, огляньте циліндр вивільнення |
| Інструмент вивільняється повільно | Обмежена повітряна лінія, затримка соленоїда, забруднений циліндр, слабкий потік вихлопу | Перевірте трубки, розмір клапана, засмічення глушника та якість повітря |
| Тримач інструменту падає або здається ослабленим | Слабкі пружини Бельвіля, неправильний тяговий штифт, пошкоджений захват, знос конуса | Зупиніть верстат, огляньте систему затиску, замініть зношені деталі |
| Вібрація на високих RPM | Незбалансований інструмент, брудний конус, знос підшипників, низька якість тримача, надмірна довжина інструменту | Очистіть конус, збалансуйте тримач та інструмент, зменшіть довжину інструменту, виміряйте биття |
| Перегрів шпинделя | Поганий потік охолодження, неправильні параметри VFD, перевантажений різ, заблокований чиллер, різання на низькій швидкості з великим навантаженням | Перевірте систему охолодження, підтвердьте налаштування VFD, зменшіть навантаження різання, підтвердьте криву крутного моменту |
| Сигналізація датчика | Неправильний зазор датчика, пошкоджений провід, металева стружка на датчику, неправильна логіка входу | Очистіть датчик, відрегулюйте положення, перевірте проводку 24V, перевірте стан входу |
| VFD спрацьовує під час прискорення | Прискорення занадто коротке, обмеження струму занадто низьке, неправильні параметри двигуна, механічне навантаження занадто високе | Збільште час прискорення, введіть правильні дані двигуна, перевірте обертання шпинделя вручну |
| Ризик аварії при зміні інструменту | Відсутнє блокування PLC, неправильна послідовність макросу, шпиндель не зупинено перед вивільненням | Вимкніть ATC, поки логіку не буде виправлено та протестовано крок за кроком |
| Термін | Значення | Чому це важливо |
|---|---|---|
| ATC | Автоматична зміна інструменту | Дозволяє машинам CNC автоматично змінювати інструменти |
| Шпиндельна тяга | Внутрішній вал, який втягує тримач інструменту в шпиндель | Визначає дію затискання та вивільнення |
| Пружина Бельвіля | Дискова пружина, що використовується в пакеті пружин | Забезпечує механічну силу затискання |
| Затискний кулачок | Механізм, який захоплює тяговий штифт або тримач інструменту | Критично для утримання інструменту |
| Шпилька затягування | Фіксуючий гвинт, що використовується на багатьох державках з крутим конусом | Повинен відповідати захвату шпинделя |
| Конус | Конічний інтерфейс шпинделя та державки інструменту | Впливає на точність, жорсткість та сумісність |
| BT30 | Поширений інтерфейс з крутим конусом 7:24 | Практичний для загального CNC фрезерування та обробки |
| HSK40E | Порожнистий короткий конічний інтерфейс | Потужний для високошвидкісних прецизійних застосувань |
| Биття | Відхилення від істинного обертання | Впливає на якість поверхні та термін служби інструменту |
| Продувка повітрям | Позитивний потік повітря через ущільнення передньої частини шпинделя | Допомагає захистити підшипники від забруднення |
| VFD | Частотний перетворювач | Контролює швидкість двигуна шпинделя та захист |
| Орієнтація | Кероване кутове положення шпинделя для зміни інструменту | Необхідно для деяких конструкцій змінювачів інструменту |
| PLC блокування | Логіка безпеки, яка дозволяє або блокує дії верстата | Запобігає небезпечному вивільненню інструменту або запуску шпинделя |
Пов’язані посібники та сторінки продуктів
Посібники з вибору:
- BT30 проти HSK40E ATC шпиндельний інтерфейс
- Як вибрати правильний шпиндель ATC для вашого фрезера CNC
- Шпиндель з водяним охолодженням проти повітряного ATC
- Посібник з ATC шпиндельного двигуна та VFD комплекту
Технічні посібники:
- Посібник з підключення та налагодження датчика ATC шпинделя
- Посібник з якості пневматичного повітря для ATC шпинделів
- Усунення несправностей вивільнення інструменту ATC
- Специфікації конуса BT30 для ATC шпинделів
Сторінки продуктів:
- BT30 ATC Шпиндельні двигуни
- HSK40E ATC Шпиндельні двигуни
- Запит на ATC шпиндель
Потрібна допомога у виборі правильного ATC шпиндельного двигуна?
Кожен CNC верстат та процес обробки є різним. Найкращий ATC шпиндельний двигун залежить від рами верстата, матеріалу, діаметра інструменту, RPM, робочого циклу, напруги, контролера, VFD, системи охолодження та стандарту тримача інструменту.
Надішліть модель верстата, контролер, діаметр посадки шпинделя, напругу, цільовий матеріал та тип тримача інструменту разом із запитом, щоб пропозиція відповідала фактичній конфігурації шпинделя та VFD.
Запит на ATC шпиндель з перевіркою відповідності
Переглянути BT30 ATC шпиндельні двигуни
Переглянути HSK40E ATC шпиндельні двигуни