Сравните доступные ATC конфигурации шпинделей по инструментальной оправке, диаметру корпуса, мощности, скорости, крутящему моменту, электрической совместимости и применению в обработке перед запросом коммерческого предложения.
Диапазон платформ: более 40 конфигураций Семейства инструментальных оправок: BT30 / HSK40E Платформы корпусов: 100 мм / 125 мм Диапазон мощности: 3,0-7,5 кВт Диапазон скоростей: 12000 / 18 000 / 24 000 об/мин Диапазон крутящего момента: 3,2–7,6 Н·м
Выбирайте по четырем решениям, а не только по названию модели
Начните со станка и инструментальной системы, затем используйте параметры шпинделя, чтобы исключить неподходящие конфигурации, прежде чем сравнивать характеристики отдельных моделей.
01 Выберите семейство инструментальных оправок
Используйте BT30 для широкой совместимости ATC и контроля стоимости. Используйте HSK40E когда точность, баланс и качество поверхности являются главным требованием.
02 Подберите платформу корпуса
100 мм охватывает компактные станки 3,0 / 3,2 / 3,5 кВт. 125 мм охватывает работы 5,5 / 7,5 кВт, где конструкция станка способна нести больший шпиндель.
03 Подтвердите скоростной диапазон
12 000 об/мин — базовый уровень BT30. 18 000 / 24 000 об/мин варианты обеспечивают более высокую линейную скорость, фрезерование, чистовую обработку и прецизионную обработку.
04 Проверьте электрическую и монтажную совместимость
Учитывайте напряжение, ёмкость VFD, число полюсов, номинальную частоту, охлаждение, сжатый воздух, монтажный диаметр и пространство для разъёма в одном решении.
Направления моделей на основе доступных платформ шпинделей
Эти группы организуют доступные платформы BT30 и HSK40E по интерфейсу, размеру корпуса, мощности и скорости.
Стартовый базовый уровень BT30
- Доступные модели: базовая серия
- Диапазон мощности: 3,2 кВт
- Диапазон скоростей: 12 000 об/мин
- Диапазон крутящего момента: 3,2 Н·м
- Платформа корпуса: 100 мм
- Лучшее соответствие: Бюджетные проекты фрезерных станков с ЧПУ, которым требуется фиксированный 12 000 об/мин BT30 путь шпинделя.
- Не выбирайте, когда: Процессу требуется скорость финишной обработки 18 000 / 24 000 об/мин или корпус 125 мм с более высокой мощностью.
Сбалансированная модель A BT30
- Доступные модели: серия Модель A BT30
- Лучшее соответствие: Общее производственное фрезерование, сверление, нарезание резьбы и работы от компактной до средней нагрузки, где оснастка BT30 уже запланирована.
- Не выбирайте, когда: Рабочая нагрузка требует усиленного направления модели B или инструментального зажима HSK40E.
Усиленная модель B BT30
- Доступные модели: серия Модель B BT30
- Лучшее соответствие: BT30 проекты, которым нужно то же семейство инструментов с более выраженной направленностью выбора, чем у модели A.
- Не выбирайте, когда: Станок построен вокруг инструментальных оправок HSK40E или процесс критичен к качеству поверхности.
Прецизионная модель C HSK40E
- Доступные модели: серия Модель C HSK40E
- Лучшее соответствие: Высокоскоростная финишная обработка, прецизионное контурное фрезерование и обработка, критичная к поверхности, где важно удержание инструмента HSK40E.
- Не выбирайте, когда: BT30- только инструментальные магазины, ретрофиты с приоритетом бюджета или станки, которые не могут поддерживать инструментальные оправки HSK40E.
Подберите шпиндель в соответствии с задачей обработки
Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ должен выбираться на основе фактического процесса: материал, размер фрезы, система смены инструмента, время работы и требования к качеству поверхности.
Общее производство на фрезерном станке с ЧПУ
Рекомендуемое направление: BT30 100 мм Модель A или Модель B Сначала выбирайте исходя из рабочей зоны станка, затем убедитесь, что 3,0 / 3,5 кВт и 18 000 / 24 000 об/мин соответствуют фрезе и материалу. Не переходите на 125 мм только потому, что число мощности больше, если портал, ось Z или рабочий цикл не требуют этого.
Сверление и нарезание резьбы
Рекомендуемое направление: BT30 с правильным сочетанием крутящего момента и скорости Проверьте совместимость инструментальных оправок, поведение управления на низкой скорости, настройку VFD, и является ли 12 000 об/мин или 18 000 об/мин фактической рабочей точкой. Не рассматривайте максимальные частота вращения как единственную цель; стабильный крутящий момент и надежность смены инструмента важнее для повторяющихся отверстий.
Пресс-формы, алюминий и компоненты 3C
Рекомендуемое направление: 3,5 кВт 100 мм или 5,5 кВт 125 мм платформы Используйте платформу более высокого уровня, когда контакт фрезы, время работы и тепловая нагрузка оправдывают больший корпус и более широкий диапазон крутящего момента. Не выбирайте компактный шпиндель 100 мм для непрерывной тяжёлой обработки лишь чтобы сохранить более маленькое посадочное место.
Прецизионная финишная обработка поверхности
Рекомендуемое направление: Модель C HSK40E Ставьте во главу угла надёжность зажима инструмента, балансировку, контроль биения и качество поверхности перед сравнением цен. Не устанавливайте HSK40E в автоматический сменщик инструмента только для BT30- или в систему без подходящих инструментальных оправок.
Непрерывное резание при повышенной нагрузке
Рекомендуемое направление: Платформы 125 мм 5,5 / 7,5 кВт Подтвердите жёсткость станка, расход охлаждения, мощность VFD и то, требуется ли процессу крутящий момент 5,6 / 7,6 Н·м. Не увеличивайте мощность без подтверждения грузоподъёмности оси Z, монтажного диаметра, прокладки кабелей и ёмкости системы охлаждения.
Логика параметров: читайте технические данные как систему
Наиболее надёжный выбор достигается за счёт совместного подбора мощности, крутящего момента, скорости, числа полюсов, конфигурации VFD, габарита корпуса и охлаждения.
Мощность необходимо оценивать совместно с крутящим моментом и рабочим циклом.
Доступные конфигурации шпинделей охватывают 3,0-7,5 кВт, но только мощность не определяет выбор шпинделя. Диаметр фрезы, материал, радиальное зацепление, время работы и тепловая нагрузка решают, достаточно ли компактной платформы 100 мм или оправдан корпус 125 мм.
Крутящий момент различает лёгкую, общую и более тяжёлую обработку.
Перечисленные уровни крутящего момента: 3.2, 4.0, 5.6 и 7,6 Н·м. Считайте 3,2 Н·м компактным ориентиром от лёгкой до общей работы, 4,0 Н·м — как более производительный путь 100 мм, а 5,6 / 7,6 Н·м — как направление повышенной мощности 125 мм.
Число полюсов и частота VFD не взаимозаменяемы.
Варианты 4P и 8P могут иметь разные номинальную скорость, скорость излома и ограничения максимальной частоты. При расчёте и пусконаладке следует учитывать напряжение, число полюсов, номинальную частоту и максимальную частоту в комплексе, а не называть лишь мощность шпинделя.
Диаметр корпуса влияет на посадку, жёсткость и компоновку охлаждения.
Корпус 100 мм — это компактная платформа для станков 3,0 / 3,2 / 3,5 кВт. Корпус 125 мм поддерживает работу 5,5 / 7,5 кВт, но также меняет крепление, нагрузку по оси Z, подвод охлаждающей жидкости и пространство для обслуживания.
Составьте краткий список правильных вариантов для каждого решения
Изучите таблицу перед сравнением характеристик конкретных моделей. Это позволяет избежать распространенных ошибок, таких как выбор только по мощности или повторное использование VFD без проверки частоты.
| Решение | Вариант A | Вариант B |
|---|---|---|
| Тип инструментальной оправки | BT30: широкая совместимость с автоматической сменой инструмента и практичный контроль затрат. | HSK40E: ориентированный на точность вариант для качества поверхности и стабильности на высокой скорости. |
| Платформа корпуса | 100 мм: компактные станки 3,0 / 3,2 / 3,5 кВт и уменьшенные рабочие зоны по оси Z. | 125 мм: направление 5,5 / 7,5 кВт для повышенной нагрузки и более высоких требований к крутящему моменту. |
| Класс мощности | 3,0 / 3,2 / 3,5 кВт: компактное фрезерование, сверление, нарезание резьбы и умеренная обработка. | 5,5 / 7,5 кВт: производство с повышенной нагрузкой, если конструкция станка это позволяет. |
| Вариант скорости | 12 000 об/мин: базовый уровень BT30 для общих работ с контролем затрат. | 18 000 / 24 000 об/мин: более высокая линейная скорость для фрезерования, финишной обработки и прецизионной механической обработки. |
| Проверка электрики | 220 В / 380 В должны быть подтверждены с точными VFD, током, числом полюсов и диапазоном частот. | Не используйте повторно существующий VFD, пока не будут проверены номинальные и максимальные требования по частоте. |
Чек-лист запроса цены: перед сравнением цен
Правильное предложение по шпинделю ATC зависит от интерфейса станка, электрического шкафа, подачи воздуха, системы охлаждения, инструментальной системы и рабочей нагрузки при обработке. Эти детали помогают уточнить точное напряжение, число полюсов, скоростной путь и платформу.
- Тип автоматического сменщика инструмента и семейство инструментальных оправок
- Требуемый диаметр корпуса шпинделя и доступное пространство по оси Z
- Целевой материал, диаметр режущего инструмента и рабочий цикл резания
- Мощность, крутящий момент и требуемый процессом диапазон скоростей
- Напряжение, VFD мощность, число полюсов и диапазон частот
- Контур охлаждения, подвод СОЖ и контроль рабочей температуры
- Подача сжатого воздуха для разжима инструмента и очистки конуса
- Монтажные размеры, выход кабеля, ориентация разъема и пространство для обслуживания
Готовы выбрать правильный ATC шпиндель?
Используйте семейство инструментальных оправок, размер корпуса, диапазон скоростей, напряжение, охлаждение и целевые материалы, чтобы сузить фактический путь покупки BT30 или HSK40E. Запросить предложение на шпиндель с проверкой соответствия или просмотреть конфигурации ATC шпинделей. См. также: BT30 против HSK40E пути закупки.